[实用新型]一种节能高效的一体化废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种节能高效的一体化废水处理装置。

背景技术

近20年来，随着中国经济的高速发展，尤其是城镇化的快速推进，人工合成的有机物种类与数量与日俱增，造成大量复杂难降解的有机污染物进入水体，容易通过食物链进行生物富集，对生物体产生致癌、致畸、致突变等一系列危害。为此，新环保法的颁布及“水十条”的出台，对污染物的排放标准要求也越来越严格，敏感区域出水应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准的要求，有些甚至达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准的要求，因而必须采用目前处理废水中难降解有机污染物有效的方法有微电解法、高级氧化法。

微电解法是一种利用金属腐蚀原理形成原电池处理废水的技术，具有工艺简单、预处理效果好，能有效提高废水的可生化性，已广泛研究和应用于印染、只要、油田等难降解工业废水的处理，但是其在预处理废水过程中，不能将如硝基苯类化合物等难降解污染物彻底降解为无机小分子物质。

目前代表性的高级氧化法有臭氧氧化法、芬顿或类芬顿氧化法，利用氧化剂、催化剂产生大量氧化性较强的氧化性物质如·OH，引发一系列自由基链反应，从而快速氧化分解难降解有机污染物。但是臭氧氧化法存在废水处理时间长、耗电量大、成本较高、臭氧利用率低等缺陷，对于芬顿或类芬顿法，缺存在药剂消耗量大、药剂反应不充分、利用率低、残余氧化剂多、运行成本高、污泥产量大、水中含有较多硫酸根与铁存在二次污染的问题。

由于上述的技术均存在一定的缺陷，一般都会通过一定的设计方案，将各类技术组合应用，以提高那降解有机废水处理效率。如中国专利（公开号CN102180558A）公开了一种复合高级氧化处理工艺，其电化学反应区主要为微电解反应，Fe²⁺直接与臭氧反应器生产·OH，反应速率远远低于芬顿反应体系；中国专利（公开号CN101955280A）公开了一种复合电化学处理工艺，其电催化产H₂O₂反应和微电解产Fe²⁺反应分别在不同的反应器中，电芬顿反应协同效果不佳；中国专利（公开号CN201510160332）公开了一种用于那降解有机废水处理的高级氧化耦合装置及工艺，耦合了电催化氧化、臭氧氧化、芬顿氧化以及微电解处理四种技术，装置结构复杂，制作工艺繁琐，成本高昂。

上述的高级氧化组合装置，虽然在一定程度上可以提升对难降解有机废水的处理效率，但是仍然还存在效果不加，缺乏灵活性等问题，限制了工业推广应用。

发明内容

针对现有技术中高级氧化技术的缺陷，本实用新型目的在于提供的一种节能高效的高级氧化一体化废水脱色、降COD的装置，以保证处理后的废水达到国家一级A标准的要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种节能高效的一体化废水处理装置，所述的废水处理装中包括折流式加药混合槽和高级氧化反应器；

本实用新型所述的折流式加药混合槽内设有折流通道，折流通道的一端连接在进水提升泵上，另一端通过管道连接在高级氧化反应器上，折流通道内均匀分布有多个折板，所述的折流通道内沿水流方向上依次设有碱加药口、复合氧化剂加药口，所述碱加药口、复合氧化剂加药口分别与碱加药计量泵、复合氧化剂加药计量泵相连；

作为本实用新型的一种改进，所述高级氧化反应器的顶部设有分隔折板，分隔折板将高级氧化反应器分隔成反应Ⅰ区和反应Ⅱ区，反应Ⅰ区的底部与反应Ⅱ区相连通，反应Ⅰ区的顶部设有进水口，反应Ⅱ区的顶部设有出水口，反应Ⅰ区和反应Ⅱ区的底部均设有环形穿孔曝气管，所述的反应Ⅰ区的底部设有带网孔挡板，带网孔挡板的上方设有填料区，填料区内填充有颗粒填料，填料区的体积为反应Ⅰ区体积的0.5~1倍。

作为本实用新型的一种改进，所述的折流通道内沿水流方向上依次包括前段、中段和后段，前段折流通道内安装的折板为同波折板，中段折流通道内安装的折板为异波折板，后段折流通道内安装的折板为平板，折流通道内一般采用5～10个折板，前段2～4个折板采用同波折板，中段2～4个折板采用异波折板，后段1～2个折板采用平板；异波折板和同波折板上的波浪夹角均为120°，该种组合和折板结构有利于被处理废水与药品进行充分混合。

作为本实用新型的一种改进，所述折流通道的后段设有pH在线监测仪，pH在线监测仪通过自控柜与碱加药计量泵联动。