[实用新型]一种滚筒式茶叶杀青机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种滚筒式茶叶杀青机。

背景技术

茶叶的工业制作工艺流程主要为 ：采青—萎凋—发酵—杀青—揉捻—干燥—初制茶—精制茶—包装。其中，杀青是重要的工艺流程，杀青的效果直接影响茶叶的品质。在生产过程中使用杀青机对鲜茶叶进行杀青，可达到破坏鲜叶的酶的活性，散发水分，使茶叶萎软，达到茶叶杀青的目的。

目前，茶叶生产企业在生产过程中使用杀青机对鲜茶叶进行杀青，但是现有的杀青机存在杀青不均匀、不完全或有焦叶糊味的缺点，茶叶的青草气味散发的不彻底， 杀青之后的茶叶的青草气味还很重，茶叶的质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式茶叶杀青机，以解决上述背景技术中提出的杀青不均匀，杀青质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式茶叶杀青机，包括安装支撑架、电机齿轮机构、内筛网筒、导料齿、外筒、出料口、出风口和导向齿机构，所述安装支撑架与杀青机主体相连接，所述电机齿轮机构与环形齿轮转动相连接，所述外筒与安装支撑架之间通过固定筒箍相连接，且外筒的顶侧设置有热风入口，所述热风入口与外筒的内部相连通，所述内筛网筒位于外筒的内腔，且其与入料口的内部相连通，所述外筒的内腔安装有热风夹层，且热风夹层包裹于内筛网筒的外部，所述导料齿与导向齿机构均固定安置于内筛网筒的内腔，所述杀青机主体的外壁镶嵌有控制器，所述出料口安装于外筒的左端外侧，且外筒的右端外侧设有入料口，所述出风口位于杀青机主体的底侧，且其与外筒的内部相连通。

优选的，所述内筛网筒的左右两端均固定连接有内筒轮盘。

优选的，所述入料口的高度高于出料口的高度，安装时为10-15°倾斜状结构。

优选的，所述控制器包含有温度显示器、气压显示器与定时加热装置。

优选的，所述入料口与内筛网筒之间安装有开合密封盖，且内筛网筒与出料口之间也设置有开合密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式茶叶杀青机结构紧凑，安装有内筛网筒，内筛网筒内腔安装有导料齿与导向齿，使内筛网筒转动过程中，茶叶搅拌翻滚更均匀，外部加热装置热风通过热风入口进入外筒内腔，热量对内筛网筒进行加热杀青，同时内筛网筒进行转动式杀青，杀青效果好，入料口的高度高于出料口的高度，方便茶叶在内筛网筒内滑动，该内筛网筒为偏心筒，内筛网筒转动时，内筛网筒内的茶叶会完全翻滚，不会有死角，使茶叶的杀青效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、安装支撑架，2、电机齿轮机构，3、环形齿轮，4、入料口，5、固定筒箍，6、热风入口，7、内筛网筒，8、热风夹层，9、导料齿，10、外筒，11、控制器，12、内筒轮盘，13、出料口，14、出风口，15、导向齿机构，16、杀青机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式茶叶杀青机，包括安装支撑架1、电机齿轮机构2、环形齿轮3、入料口4、固定筒箍5、热风入口6、内筛网筒7、热风夹层8、导料齿9、外筒10、控制器11、内筒轮盘12、出料口13、出风口14、导向齿机构15和杀青机主体16，安装支撑架1与杀青机主体16相连接，电机齿轮机构2与环形齿轮3转动相连接，外筒10与安装支撑架1之间通过固定筒箍5相连接，且外筒10的顶侧设置有热风入口6，热风入口6与外筒10的内部相连通，内筛网筒7位于外筒10的内腔，且其与入料口4的内部相连通，入料口4的高度高于出料口13的高度，入料口4与内筛网筒7之间安装有开合密封盖，且内筛网筒7与出料口13之间也设置有开合密封盖，安装时为10-15°倾斜状结构，内筛网筒7的左右两端均固定连接有内筒轮盘12，外筒10的内腔安装有热风夹层8，且热风夹层8包裹于内筛网筒7的外部，导料齿9与导向齿机构15均固定安置于内筛网筒7的内腔，杀青机主体16的外壁镶嵌有控制器11，控制器11包含有温度显示器、气压显示器与定时加热装置，出料口13安装于外筒10的左端外侧，且外筒10的右端外侧设有入料口4，出风口14位于杀青机主体16的底侧，且其与外筒10的内部相连通。