[实用新型]一种新型胶囊生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，具体涉及一种新型胶囊生产设备。

背景技术

现有的胶囊生产工艺设备中，在原料制膜成型之前需要对原料进行充分的搅拌，将原料是通过人工倒入搅拌桶内，如此存在由于原料在人工搬运过程中暴露于空气中带来的卫生隐患的技术问题，且滴液量控制精度不高、生产效率低，容易造成原料的浪费等技术问题，从而不但影响了软胶囊的生产质量，而且增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型胶囊生产设备，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型胶囊生产设备，包括药液槽、明胶液槽、储存箱和搅拌桶，所述药液槽和明胶液槽通过管道连接至搅拌桶中，所述管道中均安装有带数字显示的定量阀，所述搅拌桶下方设有冷却管，所述冷却管的出口连接收集器，所述收集器内设有过滤网，所述储存箱的溢液口与循环泵的相连接，该循环泵与出液管道相连接，所述出液管道连接于搅拌桶一端，所述管道为真空管道，且管道上连接的带数字显示的定量阀为可调节药液和明胶液液体流量的阀，所述收集器与搅拌桶连接的管道上设有开关。

优选的，所述搅拌桶上端面安装有电机，该电机能驱动搅拌桶内的搅拌桨转动。

优选的，所述搅拌桶一端设有液面镜，该液面镜能观察搅拌桶内的胶液。

本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型的原料通过真空管道直接将原料进入搅拌桶，如此，防止由于原料在人工搬运过程中暴露于空气中带来的卫生隐患的技术问题，提高了卫生安全，且通过带数字显示的定量阀可精确控制药液和明胶液的添加量，保证了产品的质量，同时可循环利用搅拌后的液体，降低生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型胶囊生产设备结构示意图；

图中：1、药液槽，2、明胶液槽，3、管道，4、电机，5、带数字显示的定量阀，6、搅拌桶，7、液面镜，8、收集器，9、过滤网，10、开关，11、冷却管，12、储存箱，13、溢液口，14、出液管道，15、循环泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的种新型胶囊生产设备，包括药液槽1、明胶液槽2、储存箱13 和搅拌桶6，所述药液槽1和明胶液槽2通过管道3连接至搅拌桶6中，所述管道3中均安装有带数字显示的定量阀5，所述搅拌桶6下方设有冷却管11，所述冷却管11的出口连接收集器8，所述收集器8内设有过滤网9，所述储存箱12的溢液口13与循环泵15的相连接，该循环泵15与出液管道14相连接，所述出液管道14连接于搅拌桶6一端。

所述管道3为真空管道，且管道3上连接的带数字显示的定量阀5为可调节药液和明胶液液体流量的阀，提高了胶液的卫生安全，带数字显示的定量阀5可从而可以有效地保证了软胶囊的质量，所述收集器8与搅拌桶6连接的管道上设有开关10，打开开关10，原料从通过管道3进入搅拌桶6，关闭开关10，电机4驱动搅拌桨开始搅拌胶液，所述搅拌桶6上端面安装有电机4，该电机4能驱动搅拌桶6内的搅拌桨转动，搅拌桨搅动从药液槽1和明胶液槽2流进搅拌桶6里的原料，所述搅拌桶6一端设有液面镜7，该液面镜7能观察搅拌桶6 内的胶液。

需要说明的是，本实用新型一种新型胶囊生产设备，打开开关10，原料从通过管道3进入搅拌桶6，关闭开关10，电机4驱动搅拌桨开始搅拌胶液，随后进入冷却管11中，同时在冷却管11的冷却作用下，初步形成胶囊状并排放至收集器8中，由于收集器8中设置有过滤网9，这样就使得胶囊和未冷却的液体相互分离，而分离后的液体则进入到储存箱12中，液体从溢液口13进入到循环泵15中，通过出液管道14进入搅拌桶6内，从而可循环使用液体。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。