[实用新型]一种大米加工副产物熟化粉料的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种大米加工副产物熟化粉料的生产系统。

背景技术

目前市场上销售的大米多为精制大米，其仅保留了胚乳，具有高营养附加值的外胚乳、糊粉层和胚等部分在加工过程中被去除掉了。精制大米的加工过程中通常经过3至4道碾白和2次抛光，第三或第四道碾白及每次抛光时都会产生大量的皮层副产物(粉状)，这些皮层副产物中含有丰富的营养物质。目前企业主要利用前两级碾白产生的米糠制备米糠油，而后两级碾白以及抛光工艺中产生的皮层副产物利用极少，这样造成资源的极大浪费。研究发现，可以将后两级碾白及抛光工艺中产生的皮层副产物加工成熟化粉料，该熟化粉料可作为营养米粉或其他营养保健食品的添加物，现有技术中还缺少一种系统的生产大米加工副产物熟化粉料的生产系统。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种大米加工副产物熟化粉料的生产系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大米加工副产物熟化粉料的生产系统，其包括依次顺序设置的筛分机、副产物生料储仓、物料风送装置、蒸煮罐、流体输送泵、烘箱、皮带输送机和粉碎机，所述筛分机竖直放置且其上部设置有物料入口，所述筛分机内水平设置有筛网，所述筛分机侧壁从上至下依次设置有碎米出口和副产物生料出口，所述碎米出口与所述筛网对应设置，所述副产物生料出口靠近所述筛分机的底部且通过滑道与副产物生料储仓连通，所述副产物生料储仓通过物料风送装置与所述蒸煮罐连通，所述流体输送泵的入口通过管道与所述蒸煮罐底部的蒸煮液出口连通，所述流体输送泵的出口通过管道与所述烘干机的进料口连通，所述烘干机附近设置有所述皮带输送机，所述皮带输送机将经所述烘干机烘干后的物料输送入所述粉碎机。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述筛网为80目筛网。80目筛网可将较细的大米加工副产物粉料筛至筛分机的底层并通过副产物生料出口进入副产物生料储箱备用，碎米及较粗的大米加工副产物粉料留在筛网上并通过其对应的碎米出口进入碎米储仓内，收集后留待其他应用。

进一步，所述蒸煮罐上设置有控制蒸煮温度和蒸煮持续时间的装置。

进一步，所述碎米出口通过滑道连通碎米储仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产系统可以大米精制过程中三级碾白混合料、四级碾白混合料或抛光之后的混合料为原料进行流水线加工(所述混合料主要为碎米和皮层副产物的混合)，可大批量生产熟化粉料，促进了大米加工副产物的有效利用，提高了大米的附加值，有利于为大米精加工企业增加收益并节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种大米加工副产物熟化粉料的生产系统的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.筛分机；2.副产物生料储仓；3.物料风送装置；4.蒸煮罐；5.流体输送泵；6.烘箱；7.皮带输送机；8.粉碎机；9.碎米储仓；101.物料入口；102.碎米出口；103.副产物生料出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种大米加工副产物熟化粉料的生产系统，其包括依次顺序设置的筛分机1、副产物生料储仓2、物料风送装置3、蒸煮罐4、流体输送泵5、烘干机6、皮带输送机7和粉碎机8，所述筛分机1竖直放置且其上部设置有物料入口101，所述筛分机1内设置有筛网，所述筛分机1侧壁从上至下依次设置有碎米出口102和副产物生料出口103，所述碎米出口102与所述筛网对应设置，所述副产物生料出口103靠近所述筛分机1的底部且通过滑道与副产物生料储仓2连通，所述副产物生料储仓2通过物料风送装置3与所述蒸煮罐4连通，所述流体输送泵5的入口通过管道与所述蒸煮罐4底部的蒸煮液出口连通，所述流体输送泵5的出口通过管道与所述烘干机6的进料口连通，所述烘干机6附近设置有所述皮带输送机7，所述皮带输送机7将经所述烘干机6烘干后的物料输送入所述粉碎机8。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述筛网为80目筛网。

进一步，所述蒸煮罐4上设置有控制蒸煮温度和蒸煮持续时间的装置。

进一步，所述碎米出口102通过滑道连通碎米储仓9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。