[实用新型]锻造线材的清洁除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种锻造线材的清洁除尘装置，其尤指一种具有调节除尘件与线材紧密贴合，进而有效利用除尘件进行除尘作业的清洁除尘装置。

背景技术

经查金属线材于进行相关加工程序制成锻造成品前，因其本身材质特性或自然环境因素影响，金属线材表面的皮膜容易沾染杂质。

于此，为了维持锻造成品的良好质量，并且减少锻造机具对金属线材进行加工时，因杂质造成锻造机具的零组件产生磨损，会先行将金属线材进行清洁除尘的前置处理作业。

参酌中国台湾公告第I306420号所揭示「锻造部品成型机的线材集尘装置」的发明专利案，其说明书揭示有:「该线材集尘装置包含：一线材导引座、一弹簧刷、一集粉盒，及一锁扣单元。该线材导引座包括一直立安装在该拉引装置的后侧的前导壁、一直立相对地安装在前导壁后方的后导壁、一衔接在前、后导壁的顶缘间的顶盖，及一直线延伸穿过前、后导壁且沿着所述线材3通过拉引装置的输送线。……」；以及

「该弹簧刷位在前、后导壁之间且套置在线材外，并包括一绕着该输送线螺旋卷绕的弹簧件，及复数分别安装在该弹簧件的内侧且径向朝输送线延伸的刷毛。该等刷毛的内端缘共同界定出一通道。该弹簧件为一螺旋形的压缩弹簧。」。

前案的线材集尘装置安装在拉引装置后方，当线材送入拉引装置前，先藉由驱动线材集尘装置带动所述线材，而由后向前直线穿伸通过后导壁、通道及前导壁。并且，当线材经过通道，弹簧刷的刷毛就会自动扫过线材表面，以去除线材上残留的粉尘杂质，因此向下掉落的粉尘就会被盛装在集粉盒中。经过一段时间后，当粉尘固积至一定量时，即可将集粉盒拆离并倒除粉尘，再组装于线材导引座，以此完成线材除尘作业。

由上述前案揭示的技术可知，其尚有如下所述待改善的问题:

一、前案的弹簧刷的刷毛并未能有效够紧密贴合线材，因此于线材除尘作业的效果有限。

二、前案的弹簧刷的刷毛经使用而耗损缩减后，会影响整体刷毛与线材的有效接触、除尘。且弹簧刷与线材之间的距离无法调节，使得前案弹簧刷的刷毛再利用性小。

三、前案的弹簧刷套设于线材，故弹簧刷无法直接从线材上取出，俾使弹簧刷的更换作业繁复，亦即需先将成型机停止作业，并且抽出线材于线材导引座外，方可进行新的弹簧刷的汰换作业，相当繁琐不便。

有鉴于此，习知线材集尘装置尚有待改善的空间，而如何改善其结构的该等缺失问题，应为业界努力解决、克服的重要方向。

缘此，本申请人有鉴于习知线材集尘装置于使用上的缺点，以及其结构设计上未臻理想的事实。本案申请人即着手研发解决方案，冀望能开发出一种除尘效果更佳、具可调节性、提升使用寿命及深具经济效益的锻造线材的清洁除尘装置，以促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种锻造线材的清洁除尘装置，其能使除尘件的更换具有简易便利性，进而提升其使用操作上的经济效率。

本实用新型的一目的在于提供一种锻造线材的清洁除尘装置，其可藉由操作调整杆，而决定两相对除尘定位座之间的距离，俾使通过二相对除尘件之间的线材能够紧密贴合，以利于进行接触除尘作业，进而提升其除尘效果及使用经济效益。

为了达到上述所指称的各目的与功效，本实用新型为一种锻造线材的清洁除尘装置，其包含一集尘装置，其设有至少相对的二侧壁；至少二调整杆，分别穿设于该二侧壁，该调整杆具有一位于该集尘装置内的第一端及一位于该集尘装置外的第二端；以及二除尘定位座，设于该集尘装置内，该除尘定位座连结于该调整杆的该第一端，该除尘定位座设有一定位槽，该定位槽内设有一除尘件；前述构成，该除尘定位座随该调整杆的调节而位移，使该二相对的除尘件对通过其间的至少一线材进行接触除尘操作。

前述构成，其中调整杆套设有一弹性件，弹性件抵设于侧壁与除尘定位座之间，使弹性件对除尘定位座有一抵顶弹力。经由弹性件的抵顶弹力迫紧除尘定位座，俾使除尘件与线材保持恒接触，以维持线材的清洁除尘效果。

前述构成，其中除尘定位座底部抵接有一支撑件，支撑件固设于集尘装置。透过支撑件的作用，以防止调节调整杆推抵除尘定位座位移时，带动一并旋转，致使除尘件与线材之间的接触错位而无法对齐贴合，影响线材清洁除尘作业的效果。

前述构成，其中调整杆位于集尘装置内侧设有一用以抵接弹性件的抵件。抵件的作用用以抵接弹性件维持抵顶弹力，致使除尘件与线材保持紧密贴合状态。