[实用新型]折板反应器及网格折板综合反应池

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，尤其是一种折板反应器及网格折板综合反应池。

背景技术

现有的水处理絮凝池大都采用网格或者折板，其直接将折板等间隔固定在池体的腔体内部，当絮凝池使用一定时间后，絮凝池的腔体内部的存在污垢等，由于折板是固定的，难以对其进行清理，从而影响絮凝池的处理能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种水处理能力强且方便清理维护的折板反应器及网格折板综合反应池。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种折板反应器，它包括中空的长方体结构，中空的长方体结构的四个侧壁为壁板，在长方体结构的下端设置有支撑架，在长方体结构内部间隔的设置有若干折板。

该结构的设计，其可根据反应池内的腔体的空间制作折板反应器，使用时将折板反应器直接插入反应池的腔体内，即可使用，简单方便，而且清理过程中可以将其取出，对反应池内部清理更加方便。

所述的支撑架为中空的矩形框架结构，其外部的尺寸小于或者等于长方体结构的外部尺寸。该结构的设计，能实现折板反应器在反应池内部布置稳定，不易发生相对移动，提高使用性能。

所述的折板上折角的角度为90-120°。该角度的合理设计，能实现水在流动过程中的冲击，提高其絮凝效果。

一种网格折板综合反应池，它包括池体，池体分为相连接的絮凝池和沉淀池，所述的絮凝池通过横向、纵向的隔板分成若干个独立的腔体，在絮凝池的一端设置有进水口，在进水口与絮凝池之间设置有加药机械混合搅拌器也可在进水管路上设置静态混合器，加药机械混合搅拌器与絮凝池连接，通过絮凝池内部相邻的腔体形成一条或多条与沉淀池连通的通道，在每一条通道上相邻的腔体的侧壁上设置有过水孔，且每个腔体的其中两个侧壁上设置有过水孔，其中一个侧壁上的过水孔设置在下端，另一个侧壁上的过水孔设置在上端；在每个腔体内设置有折板反应器，所述的折板反应器的结构为：包括中空的长方体结构，中空的长方体结构的四个侧壁为壁板，在长方体结构的下端设置有支撑架，在长方体结构内部间隔的设置有若干折板。

所述的支撑架为中空的矩形框架结构，其外部的尺寸小于或者等于长方体结构的外部尺寸。所述的折板上折角的角度为90-120°。

折板反应器的壁板的高度位于腔体的上端过水孔、下端过水孔之间。

在絮凝池侧边的腔体上设置有排泥管。

上述技术方案，在水处理过程中，水由一个腔体的下端流入上端流出或者从一个腔体的上端流入下端流出，能反复的经过各个折板反应器，通过不断的对水流进行扰动，而使水中的絮体接触碰撞，形成沉降速度更大的大颗粒絮体，从而有利于提高其絮凝效果；同时在长时间使用后，当絮凝池的腔体下部聚集有污渍等情况时，可以将折板反应器取出对其进行清理，简单方便，且清理干净。方便了对设备的维护，减少了使用成本，提高使用性能。

本实用新型所得到的折板反应器及网格折板综合反应池，其实现了折板与反应池之间的分离，非直接固定形式，方便了对反应池的清理。相比原有普通网格反应池与折板反应池，采用折板反应器后，安装、检修、维护、清理更加方便，只需将折板反应器吊起，即可对其折板进行清理、检修、维护。安装时亦只要将其放入网格中即可。不影响此构筑物的正常制水运行。

本实用新型解决了原有折板反应池，因折板固定，拆卸安装较为困难，造成池底清理难的问题，只需将折板反应器吊起后，即可对池底进行清理，完成后亦只要将折板反应器放回网格内即可。

附图说明

图1为本实用新型的折板反应器的结构示意图；

图2为本实用新型的折板反应器的剖视图；

图3为本实用新型的网格折板综合反应池的结构示意图；

图4为本实用新型的网格折板综合反应池的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种折板反应器，它包括中空的长方体结构1，中空的长方体结构1的四个侧壁为壁板，在长方体结构1的下端设置有支撑架2，在长方体结构1内部间隔的设置有若干折板3。所述的支撑架2为中空的矩形框架结构，其外部的尺寸等于长方体结构1的外部尺寸。所述的折板3上折角的角度为100°。

实施例2：