[实用新型]一种复膜纸板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板生产领域，尤其涉及一种复膜纸板生产设备。

背景技术

瓦楞纸板因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，使用范围越来越广，发展速度越来越快，目前，瓦榜包装已成为现代商业和贸易使用最广泛的包装形式之一，占据了纸包装市场最大的市场份额。单层瓦楞纸板的生产工艺已经日渐成熟，多层瓦楞纸板的生产仍不清晰，现有的生产设备生产效率低，次品多且能耗高，生产过程中纸板一般到最后才裁切，裁切前需要烘干因此需要使用到锅炉加热，能耗高，对环境影响大，并且在生产有膜纸板时，面纸的贴膜和纸板的压合分为两道工序在不同的场合进行，生产效率低，且复膜效果不好，因此需设计一种低能耗，环保，预先裁切无需锅炉加热烘干并且工序紧凑生产效率高的瓦楞纸板生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了瓦楞纸板生产过程中能耗高，污染大，生产有膜纸板时贴膜效果不好，生产效率低，工序不紧凑的问题，提供一种复膜纸板生产设备。

一种复膜纸板生产设备，面纸定位复膜部分、瓦楞纸处理部分、压合部分以及裁切部分；所述面纸定位复膜部分设置在压合部分的前端；所述瓦楞纸处理部分设置在压合部分的下端；所述裁切部分设置压合部分的后端；所述瓦楞纸处理部分将传输来的瓦楞纸进行纠偏、过胶、预热处理后送入压合部分，单张面纸传输到面纸定位复膜部分完成定位复膜后进入压合部分与瓦楞纸贴合成纸板向后传输，传输到裁切部分进行裁切。

作为改进，所述裁切部分包括用于对纸板裁切起支撑作用的支撑辊、横切机以及控制横切机精确裁切的传感器；所述横切机包括上辊刀和下辊刀；所述上辊刀包括逆时针旋转的上辊以及设置在上辊上的切刀a；所述下辊刀包括顺时针旋转的下辊以及设置在下辊上的切刀b。

作为改进，所述上辊上设置有螺旋状的刀片安装面；所述切刀a沿刀片安装面的螺旋轨迹贴合固定在刀片安装面上，所述切刀a的两端沿纸板传输方向成5度夹角，对应的所述上辊的切刀a先接触纸板的一端偏向进纸方向5度夹角；所述下辊刀和上辊刀镜像设置，设置在上辊刀的正下方，裁切时切刀a和切刀b成齿合状态。

作为改进，所述传感器为光电传感器，传感器与横切机的间距为一张纸板的宽度。

作为改进，所述面纸定位复膜部分包括定位部分和复膜部分；所述定位部分包括按顺时针方向旋转的下辊，按逆时针方向旋转的点纸辊以及设置在下辊下端的挡规；所述点纸辊包括辊筒和摆杆，辊筒可沿摆杆上下移动；所述挡规包括L型挡板和转轴，L型挡板可沿转轴转动；所述复膜部分包括薄膜放卷装置、复膜辊a和复膜辊b。

作为改进，所述瓦楞纸处理部分包括过胶机、设置在过胶机前端的吸风纠偏装置以及设置在过胶机后端的预热辊；吸风纠偏装置对瓦楞纸10进行位置纠偏调整后，瓦楞纸进入过胶机过胶，过胶后的瓦楞纸经预热辊预热。

作为改进，所述压合部分包括上压合输送带和下压合输送带。

作为改进，所述上压合输送带和复膜辊a之间以及下压合输送带和预热辊之间均设置有托板。

作为又一改进，所述裁切部分的后端还设置有加速带。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过上辊刀和下辊刀多纸板进行裁切，再通过光电传感器控制上辊刀和下辊刀来对纸板进行一个恒定长度的精确切割。

(2)本实用新型中将面纸的定位部分和复膜部分设置在纸板压合部分的前面，将两道工序结合到一起，复膜好的面纸立刻被送入到和瓦楞纸压合部分，提高了生产效率，降低了生产成本。

(3)本实用新型中加速带的设置使得压合部分送出的纸板被快速传向后方防止阻碍压合部分的连续性工作。

(4)本实用新型中瓦楞纸处理部分，设置了预热辊对过胶后的瓦楞纸进行一个除湿作用，保证了后续压合出来的纸板无需加热烘干也能达到较好的强度要求。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为复膜纸板生产设备的示意图。

图2为面纸定位复膜部分的示意图。

图3为瓦楞纸处理部分的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例