[实用新型]新型液压平衡阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压设备常用组件，具体涉及新型液压平衡阀。

背景技术

在现有的平衡阀使用过程中，驱动过程中一般都是采用单螺杆进行驱动，此种方式在实际的使用过程中螺杆受压力的影响最为直接，并且在压力的变化中无法得到有效缓冲，因此受到的磨损比较大，需要经常性更换，造成生产成本的增加；也有企业选择在螺杆的四周套上弹簧，但是此弹簧在使用过程中是活动的，在释放压力的瞬间会对弹簧两端的设备造成影响，从而缩短了设备的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了新型液压平衡阀，以达到降低生产成本和延长设备的使用寿命的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型液压平衡阀，包含有阀体，所述阀体内部设有控制活塞，所述控制活塞横向连接在所述阀体的内部左侧，所述控制活塞的另一侧连接有与所述控制活塞相适配的控制阀芯，所述控制阀芯的另一侧设有阀杆，所述阀杆的另一侧设有单向阀芯，所述阀杆连接有调节弹簧机构，所述弹簧机构的两端分别与所述控制阀芯和单向阀芯实现连接，调节弹簧机构包含有调节弹簧，所述调节弹簧的底端设有弹簧座，所述弹簧座固定连接在所述阀杆的端部，所述阀杆通过弹簧座与所述控制阀芯实现连接，所述调节弹簧的顶端与所述单向阀芯实现固定连接。

本实用新型通过调节弹簧机构降低阀杆在生产过程中所受到的磨损，并利用调节弹簧机构的两端分别与控制阀芯和单向阀芯连接，避免弹簧在释放压力时对设备造成影响，延长了设备的使用寿命；利用调节弹簧和弹簧座实现对阀杆的保护，进一步降低阀杆在生产所受到的磨损，延长阀杆的使用寿命。

作为优选的，所述单向阀芯设有与阀杆相适配的螺孔，所述螺孔与所述阀杆实现螺纹配合，所述单向阀芯可实现对所属阀杆进行驱动。通过在单向阀芯上设置与阀杆端部相螺纹配套的螺孔，便于单向阀芯驱动阀杆，提高了生产效率，降低了工作压力。

作为优选的，所述单向阀芯的外侧连接有阀套，所述单向阀芯的另一侧连接有连接封头。通过阀套和连接封头实现对单向阀芯的保护，也便于工作人员对单向阀芯进行控制。

作为优选的，所述弹簧座与所述控制阀芯之间设有O型密封圈。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过调节弹簧机构降低阀杆在生产过程中所受到的磨损，并利用调节弹簧机构的两端分别与控制阀芯和单向阀芯连接，避免弹簧在释放压力时对设备造成影响，延长了设备的使用寿命，利用调节弹簧和弹簧座实现对阀杆的保护，进一步降低阀杆在生产所受到的磨损，延长阀杆的使用寿命。

2.本实用新型通过在单向阀芯上设置与阀杆端部相螺纹配套的螺孔，便于单向阀芯驱动阀杆，提高了生产效率，降低了工作压力。

3.本实用新型通过阀套和连接封头实现对单向阀芯的保护，也便于工作人员对单向阀芯进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的新型液压平衡阀的剖视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.阀体 2.控制活塞 3.控制阀芯 4.阀杆 5.单向阀芯

61.调节弹簧 62.弹簧座 7.阀套 8.连接封头 9.O型密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了新型液压平衡阀，其工作原理是通过调节弹簧机构降低阀杆在生产过程中所受到的磨损，并利用调节弹簧机构的两端分别与控制阀芯和单向阀芯连接，避免弹簧在释放压力时对设备造成影响，延长了设备的使用寿命。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型液压平衡阀，包含有阀体1，所述阀体内部设有控制活塞2，所 述控制活塞横向连接在所述阀体的内部左侧，所述控制活塞的另一侧连接有与所述控制活塞相适配的控制阀芯3，所述控制阀芯的另一侧设有阀杆4，所述阀杆的另一侧设有单向阀芯5，所述阀杆连接有调节弹簧机构，所述弹簧机构的两端分别与所述控制阀芯和单向阀芯实现连接,所述调节弹簧机构包含有调节弹簧61，所述调节弹簧的底端设有弹簧座62，所述弹簧座固定连接在所述阀杆的端部，所述阀杆通过弹簧座与所述控制阀芯实现连接，所述调节弹簧的顶端与所述单向阀芯实现固定连接。