[实用新型]滚筒炒籽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒炒籽机。

背景技术

浓香菜籽油的生产过程中关键工艺为炒籽。平底炒锅因产量太小，不适于工业规模化生产。为此多采用滚筒炒锅，鉴于国家和地方对环境保护的考量，严禁使用燃煤加热。而电力、燃气和燃油的成本令厂家望而生怯。若利用地板厂废弃边角料作为燃料，可以达到热能理想，完全达到了炒籽必须温度，而且无废气排放，成本不到电加热的20％，可以大大提高了产品的竞争能力，但是实际若采用废弃边角料作为燃料为了提高生产效率，减小人力投入，需要解决以下问题：滚筒炒籽机工作过程中，需要间隔性地对燃灰做清理，需要频繁的人力劳作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以更加省力对燃灰做清理的滚筒炒籽机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

滚筒炒籽机，包括机架、滚筒、燃烧箱、滚筒驱动机构，所述滚筒转动安装在燃烧箱上，燃烧箱固定在机架上，滚筒驱动机构固定在机架上，所述滚筒驱动机构连接滚筒，所述燃烧箱上开设有若干个用于添加燃料的燃料添加开口，其特征在于：滚筒炒籽机还包括自动卸灰结构，所述自动卸灰结构包括用于承载燃料的承载机构以及用于卸灰的卸灰机构，所述承载机构包括第一承重板、第二承重板、第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆、第四铰接杆、第一滑块、第二滑块，所述第一承重板的左端和第二承重板的右端铰接在燃烧箱内，第一承重板、第二承重板上开设有通气孔，所述燃烧箱上开设有供第一滑块竖直滑动的第一滑动轨道和供第二滑块竖直滑动的第二滑动轨道，第一滑块通过第一滑动轨道穿出至燃烧箱外，第一滑块的一端位于燃烧箱内，第一滑块的另一端位于燃烧箱外，第一滑块和第二滑块分别滑动安装在第一滑动轨道和第二滑动轨道上，所述第一铰接杆的下端、第二铰接杆的下端分别铰接第一承重板的右端、第二承重板的左端，所述第一铰接杆的上端、第二铰接杆的上端铰接在第一滑块上，所述第三铰接杆的上端、第四铰接杆的上端分别铰接第一承重板的右端、第二承重板的左端，所述第三铰接杆的下端、第四铰接杆的下端铰接在第二滑块上，第一滑动轨道上开设有第一插销孔，第一滑块上开设有第二插销孔，第一插销孔和第二插销孔上插设有锁定插销，所述卸灰机构包括卸灰槽、推板、第一卷线盘、第二卷线盘、棘轮、棘轮爪，所述卸灰槽倾斜固定在燃烧箱内，推板滑动安装在卸灰槽内，第一卷线盘上卷绕有第一钢丝绳，第一钢丝绳的一端连接推板的背面，第二卷线盘上卷绕有第二钢丝绳，第二钢丝绳的一端连接推板的正面，所述第一卷线盘和第二卷线盘转动安装在机架上，第一卷线盘和第二卷线盘分别位于卸灰槽的高位一端和低位一端，所述第一卷线盘上设置有用于驱使第一卷线盘卷绕第一钢丝绳的第一蜗簧，棘轮固定在第二卷线盘上，棘轮爪转动安装在机架上，棘轮爪和棘轮相配合，所述棘轮爪一端固定有延长段，延长段位于第二滑块的正下方。

作为优选，第一承重板和第二承重板上分别设置有用于驱使第一承重板和第二承重板向上翻转的第二蜗簧和第三蜗簧。

作为优选，所述滚筒驱动机构包括滚筒电机、第一链轮、第二链轮和链条，滚筒电机固定在机架上，第一链轮连接滚筒电机的输出轴，所述第二链轮固定在滚筒上，所述链条连接第一链轮、第二链轮。

作为优选，所述燃料添加开口上铰接有第一密封门和第二密封门，第一密封门的一端和第二密封门的一端分别铰接在燃料添加开口的两侧，所述第一密封门和第二密封门上分别设置有用于驱使第一密封门转动至密封燃料添加开口位置的第一密封门扭簧和用于驱使第二密封门转动至密封燃料添加开口位置的第二密封门扭簧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：自动卸灰结构可以实现半自动式的卸灰动作，简化了人力动作，减小了人力劳动力投入，降低了工作负担。

附图说明

图1是本实用新型实施例滚筒炒籽机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例承载机构的结构示意图。

图3是本实用新型实施例卸灰机构的结构示意图。

图4是本实用新型实施例卸灰机构的局部放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例容纳筒的结构示意图。

图6是本实用新型实施例推送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。