[实用新型]一种玻璃喷胶加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃喷胶加工装置。

背景技术

随着社会的进步和经济的不断发展，各种玻璃产品以及以玻璃为基体做相应加工的产品已经越来越多，但是由于玻璃具有其光滑，易碎性，其搬运一直是困扰人们的一个问题。对于需要在玻璃上粘贴金属装饰物时，人工粘贴耗时、费力，且容易造成损坏和偏差，有时虽然有玻璃吸盘便于对玻璃进行搬运、移动，但是目前的玻璃吸盘多为手持式，需要人工手握玻璃吸盘对玻璃进行搬运，但是仍存在其局限性，无法移动较大的玻璃。对于需要在玻璃上增加金属装饰物，如金属边框、金属镜框等加工时，没有合适的机械替代人工，也没有结构紧凑、加工效率高的玻璃喷胶加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种玻璃加工装置，可以机械操作玻璃的进一步加工，操纵玻璃上面金属装饰物的粘贴工作，且可以通过控制玻璃安放平台的大小来控制可盛放玻璃的大小。玻璃安放平台的大小可根据被加工玻璃的大小来控制。且可以实现胶的顺畅喷涂。

一种玻璃喷胶加工装置，它主要由：底座(1)、安装平台(2)、气缸固定块(5)、玻璃安放平台(3)、第一上下气缸(6)、压板(7)、金属件吸取盘(4)、喷胶装置(10)构成；

所述的底座(1)为方形；底座(1)上侧设有安装平台(2)，安装平台(2)为一圆台结构，安装平台(2)左侧设有第一上下气缸(6)和气缸固定块(5)；气缸固定块(5)用于安装气缸，安装平台(2)中心位置上设置有玻璃安放平台(3)，玻璃安放平台(3)用于安放玻璃(9)，安装平台上设置有3跟支架(11)，3根支架(11)在安装平台上均匀分布；玻璃(9)安放平台上方设置有压板(7)，压板(7)正对玻璃安放平台(3)设置，压板(7)朝着玻璃安放平台(3)的方向上，设置有一金属件吸取盘(4)，且金属件吸取盘(4)位于压板(7)的中心，金属件吸取盘(4)为一个圆形的吸铁石，用于吸取底面上了胶的金属件，压板(7)背向玻璃安放平台(3)的那面设置有第二上下气缸；第二上下气缸可以控制压板(7)的上下；

第一上下气缸(6)、第二上下气缸都可以采用磁性开关气缸，可以先选择气缸行程，从而不需再用其他设备控制汽缸行程。

喷胶装置(10)包括包括喷嘴和喷管；喷管外设置有保温层，以保证胶液温度；

喷管下方设置有胶液箱，喷管连接到胶液箱；胶液箱设有加热装置和搅拌装置，确保胶液温度和均匀度；喷胶机工作时，胶液箱连接一齿轮泵机构，齿轮泵机构驱使胶液箱中的胶液通过管道进入到喷嘴，对金属件表面进行喷胶作业。

搅拌装置为一螺杆，并且螺杆和传动机构连接，传动机构连接一电机，电机驱动传动机构从而驱动螺杆。

加热装置为加热电阻丝，设置于所述胶液箱，设置控温器与所述加热电阻丝电信号连接；设置有PLC控制装置，所述PLC控制装置与所述温控器电信号连接。

所述胶液箱、PLC控制装置、齿轮泵机构均设置在机架1内部。

通过上述技术方案，实现了玻璃加工的机械化，尤其实现了玻璃上粘贴金属部件的机械化，该装置简单易制造，且工作效率高，且具有一定的灵活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：底座(1)、安装平台(2)、金属件吸取盘(4)、玻璃安放平台(3)、支架(11)、气缸固定块(5)、第一上下气缸(6)、压板(7)、喷胶装置(10)；

具体实施方式

下面结合附图所示的实例对本实用新型专利作进一步描述。

如图1所示：一种玻璃喷胶加工装置，它主要由：底座(1)、安装平台(2)、气缸固定块(5)、玻璃安放平台(3)、第一上下气缸(6)、压板(7)、金属件吸取盘(4)、喷胶装置(10)、支架(11)构成；