[实用新型]一种可适用于各种板厚的板材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材切割机，尤其涉及一种可适用于各种板厚的板材切割机。

背景技术

木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工；木板的种类较多，只要分为实木板、胶合板和刨花板等等，木板加工出来的时候，尺寸是不标准的，因此需要进行对其切割，使其成为尺寸大小统一的标准木板；然而现有技术的木板切割机在遇到厚度较厚的木板时需要对木板进行切割两次，这样既浪费时间也增大了机器的磨损率，若要更换大型切割片来解决这个问题的话，在更换过程中存在一些安全隐患，而且比较麻烦；同时，在遇到一些宽度较宽的板材时，切割机板身的宽度无法放置一整块板材，对于操作起来比较麻烦；再者，工作过程中，产生的噪音和碎木屑，既影响工作环境又损害了工人的身体健康；为此，我们提出一种可适用于各种板厚的板材切割机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可适用于各种板厚的板材切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可适用于各种板厚的板材切割机，包括第一板身和垂直于第一板身下表面设置的四个支撑腿，所述第一板身的两侧边缘处均通过转轴铰接有第二板身，所述第二板身的下表面固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架远离第二板身的一端固定连接在支撑腿上，所述第一板身的下方设有平台，且平台的下表面固定连接有多个电动伸缩支架，所述平台的上表面固定设有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传动机构传动连接有切割片，四个所述支撑腿上均设有滑槽，且平台通过滑块与滑槽滑动连接，所述第一板身的上表面设有条形开孔，所述切割片贯穿条形开孔并延伸至第一板身的上侧，所述第一板身的上表面平行设有两块支撑板，且两块支撑板垂直于第一板身设置，所述两块支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的两侧软连接有挡屑帘，所述支撑板的内侧壁上设有吸音层。

优选地，所述第一板身的上表面设有刻度标尺。

优选地，所述挡屑帘采用透明塑胶制成，所述顶板采用透明玻璃制成。

优选地，所述切割片的直径小于条形开孔的直径。

本实用新型中，通过底座下方的电动伸缩支架调节平台的高度，进而使切割片上升或者下降，来达到切割各种板材的效果，在遇到宽度较大的板材时，通过第一板身两侧铰接的第二板身，达到增大第一板身的宽度的效果，第一板身表面上的支撑板和顶板以及顶板两侧软连接的挡屑帘在切割时既可以挡住碎木屑，又可以观察到里面切割的情况，吸音层可以降低工作时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可适用于各种板厚的板材切割机的侧视图。

图2为本实用新型提出的一种可适用于各种板厚的板材切割机的俯视图。

图中：1第一板身、2转轴、3第二板身、4伸缩支架、5支架、 6支撑腿、7驱动电机、8平台、9电动伸缩支架、10挡屑帘、11滑槽、12顶板、13吸音片、14切割片、15条形开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可适用于各种板厚的板材切割机，包括第一板身1和垂直于第一板身1下表面设置的四个支撑腿6，第一板身1的上表面设有刻度标尺，方便工人根据第一板身1上的刻度，精确的裁切板材的尺寸，第一板身1的两侧边缘处均通过转轴2铰接有第二板身3，可以根据需要增大第一板身1的宽度，第二板身3的下表面固定连接有伸缩支架4，伸缩支架4远离第二板身3的一端固定连接在支撑腿6上，第一板身1的下方设有平台8，且平台8的下表面固定连接有多个电动伸缩支架9，平台8的上表面固定设有驱动电机7，且驱动电机7的输出端通过传动机构传动连接有切割片14，四个支撑腿6上均设有滑槽11，且平台8通过滑块与滑槽11滑动连接，电动伸缩支架9将切割片14输送上去，第一板身1的上表面设有条形开孔15，切割片14贯穿条形开孔15并延伸至第一板身1的上侧，切割片14的直径小于条形开孔15的直径，避免在裁切的过程中，切割片14割坏第一板身1，第一板身1的上表面平行设有两块支撑板，且两块支撑板垂直于第一板身1设置，两块支撑板的顶端固定连接有顶板12，顶板12的两侧软连接有挡屑帘10，挡屑帘10采用透明塑胶制成，顶板12采用透明玻璃制成，在裁切时，可以通过挡屑帘10 和顶板12，观察到里面的裁切情况，避免裁歪，损坏板材，支撑板的内侧壁上设有吸音层13。