[实用新型]快速干燥自动清洗传输线有效
申请号: | 201620888992.0 | 申请日: | 2016-08-16 |
公开(公告)号: | CN206199806U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 陈云扬;钱庆 | 申请(专利权)人: | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 |
主分类号: | B08B9/02 | 分类号: | B08B9/02;B08B3/12;F26B21/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良,涂三民 |
地址: | 214111 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 干燥 自动 清洗 传输线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金管材清洗传输线,本实用新型尤其是涉及一种快速干燥自动清洗传输线。
背景技术
目前,大多数公司对铝合金管材的清洗,主要采用搬运上料、喷淋清洗的手工方式。该方式需要大量的人力,搬运费力费时,同时极易碰伤产品,对产品质量影响不可忽视,最终提高了成品的生产成本。
此外,多数合金成品只需要进行煤油清洗,少数质量要求高的铝管还需要反复清洗或增加超声波清洗。煤油清洗后,产品表面往往残留煤油印及刺鼻气味,并且往往附着铝屑铝灰,影响美观甚至加工质量。于一定温度下进行超声波,并经过若干漂洗,能很好地去除成品异味及表面附着物,但过程较繁琐耗时,增长了生产周期,资源及成本消耗巨大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以实现快速清洗与快速干燥、缩短生产周期且操作方便的快速干燥自动清洗传输线。
按照本实用新型提供的技术方案,所述快速干燥自动清洗传输线,它包括传输带、煤油清洗室、超声波清洗室、吹风式干燥器与控制台;在传输带的输送方向上依次设有煤油清洗室、超声波清洗室与吹风式干燥器,煤油清洗室靠近传输带的上料端,吹风式干燥器远离传输带的上料端,在煤油清洗室与吹风式干燥器之间设有超声波清洗室,控制台用于控制传输带、煤油清洗室、超声波清洗室与吹风式干燥器。
所述煤油清洗室位于传输带的一侧。
所述超声波清洗室位于传输带的下方。
所述吹风式干燥器位于传输带的上方。
本实用新型实现了铝管清洗的自动化,操作方便,实现了快速清洗与快速干燥,缩短了生产周期,节省了人力物力。
附图说明
图1是本实用新型的的主视图。
图2是本实用新型的的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,该快速干燥自动清洗传输线,它包括传输带1、煤油清洗室2、超声波清洗室3、吹风式干燥器4与控制台5;在传输带1的输送方向上依次设有煤油清洗室2、超声波清洗室3与吹风式干燥器4,煤油清洗室2靠近传输带1的上料端,吹风式干燥器4远离传输带1的上料端,在煤油清洗室2与吹风式干燥器4之间设有超声波清洗室3,控制台5用于控制传输带1、煤油清洗室2、超声波清洗室3与吹风式干燥器4。
所述煤油清洗室2位于传输带1的一侧。
所述超声波清洗室3位于传输带1的下方。
所述吹风式干燥器4位于传输带1的上方。
在超声波清洗池3中所用到的清洗剂为强挥发性的有机溶剂,实现高效去除油污、金属碎屑、缩短清洗周期及美化产品外观质量;在超声波清洗池3的池底放置一块过滤网,用来收集金属碎等杂物。
吹风式干燥器4由若干合适功率的风机组成。
工作时,专用料框6内的工件下到传输带1,通过控制台5启动传输带1、煤油清洗室2、超声波清洗室3与吹风式干燥器4,工件先经过煤油清洗室2的清洗,洗去了表面的煤油,再在传输带1的输送下进入超声波清洗室3,洗去了表面的铝屑和铝灰,最后在传输带1的作用下输送到吹风式干燥器4的下方,吹风式干燥器4中的风机将留在工件表面的强挥发性吹干,工件完成自动清洗与干燥。
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