[实用新型]冷冻肉蒸汽循环解冻库

说明书

技术领域

本实用新型涉及解冻机库体技术领域，尤其是涉及冷冻肉蒸汽循环解冻库。

背景技术

众所周知，肉类是高蛋白易变质的产品。在肉类解冻过程中，细菌和微生物极易生长繁殖，破坏肉并影响加工后肉制品的质量。

传统肉类解冻方式有自然解冻、水解冻、微波解冻等，自然解冻效率低；水解冻会浪费大量水资源，且解冻水要经过处理才能排放，提高了解冻成本，同时肉类中的水溶性成分溶于水，会降低肉的品质；微波解冻耗能大，存在解冻不均、表面烫伤等缺点。

综上所述，现有的冷冻肉解冻存在成本比较高，且易降低肉质品质的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了冷冻肉蒸汽循环解冻库，可以解决现有的冷冻肉解冻存在成本比较高，且易降低肉质品质的问题。

本实用新型实施例提供冷冻肉蒸汽循环解冻库，包括解冻架，自控仪，蒸汽机，加热蒸汽管，第一风机，第二风机，温湿度传感器和回风口；

所述第一风机，所述回风口和所述第二风机依次设置在解冻库的第一侧壁上，所述第一风机和所述第二风机上均设置有百叶窗；所述第一风机，所述第二风机与所述回风口的之间的距离相等；

多个所述解冻架平行于所述第一侧壁并排设置在所述解冻库的中间，所述 解冻架与所述解冻架之间，以及所述解冻架与所述解冻库的内壁之间都留有通道；

所述解冻架顶部设置有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口；

所述温湿度传感器设置在所述解冻库，所述蒸汽机和所述自控仪设置在所述第一侧壁外，所述温湿度传感器，所述蒸汽机，所述第一风机和所述第二风机分别与所述自控仪电联接。

优选地，所述回风口出口上设置有百叶窗。

优选地，解冻架底端设置有转轮。

本实用新型实施例中，提供了冷冻肉蒸汽循环解冻库，包括解冻架，自控仪，蒸汽机，加热蒸汽管，第一风机，第二风机，温湿度传感器和回风口；所述第一风机，所述回风口和所述第二风机依次设置在解冻库的第一侧壁上，所述第一风机和所述第二风机上均设置有百叶窗；所述第一风机，所述第二风机与所述回风口的之间的距离相等；多个所述解冻架平行于所述第一侧壁并排设置在所述解冻库的中间，所述解冻架与所述解冻架之间，以及所述解冻架与所述解冻库的内壁之间都留有通道；所述解冻架顶部设置有加热蒸汽管，所述加热蒸汽管上设有若干个湿热蒸汽喷口；所述温湿度传感器设置在所述解冻库内，所述蒸汽机和所述自控仪设置在所述第一侧壁外，所述温湿度传感器，所述蒸汽机，所述第一风机和所述第二风机分别与所述自控仪电联接。在本实用新型实施例中，通过温湿度传感器确定解冻库内的温度和湿度情况，自控仪根据解冻库内的实际温度和湿度，控制风机和蒸汽机的工作，同时，由于在第一风机和第二风机上设置有百叶窗，当第一风机开始排湿时，第二风机上的百叶窗将第二风机的风口密封，避免第二风机反转，当第二风机开始排温时，第一风机上的百叶窗将第一风机的风口密封，避免第一风机反转，第一风机和第二风机同时工作时，可以将湿热蒸汽喷口产生的热蒸汽在冷冻肉上充分循环，从而实现热交换，让肉的温度升高，实现冷冻肉解冻，从而避免了解冻架上肉 质解冻不均匀，降低肉质的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

图1-2为本实用新型实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库结构示意图，该解冻库可以应用在冷冻食品解冻过程中。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的冷冻肉蒸汽循环解冻库，包括解冻架100，自控仪101，蒸汽机102，加热蒸汽管103，第一风机104，第二风机105，温湿度传感器106和回风口107。

具体地，如图1-2所示，第一风机104，回风口107和第二风机105依次设置在第一侧壁上，其中，第一侧壁是解冻库四个侧壁中的任意一个，在本实用新型实施例中，对第一侧壁在解冻库中的具体位置不做限定。