[实用新型]一种KKF滤机反洗周期计算系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤用KKF滤机技术领域，具体涉及一种KKF滤机反洗周期计算系统。

背景技术

KKF滤机在工作时，未经过滤的粘胶原液由容积泵以一定的压力进入滤机，由于输入端的压力大于输出端的压力，则粘胶原液借助于压力差流过具有三维空间的滤网而得到过滤，过滤后的清洁粘胶液由滤机输出端输出。随着粘胶的不断过滤，滤网也越来越堵塞，输入端与输出端的压力差就逐渐上升，当压力差上升到设定值（允许滤网的最大堵塞程度）时，控制系统就自动开启滤机上的清洗传动装置电机，清洗活塞就对滤网进行清洗。清洗的过程称为反洗，待一次反洗过程完成后，压力差就又恢复到最低值，清洗活塞又停在规定位置。

现有技术中计算KKF滤机的反洗周期共有两种方法：

第一种计算反洗周期的方法是中控室员工在计算反洗周期时分别将各组滤机的运行曲线图在操作界面上调出，用标尺分别对齐P1压力曲线上的相邻两个波峰，记录其时间，两个波峰的时间差即为该组滤机的反洗周期；

第二种计算反洗周期的方法是员工在现场用秒表通过记录每组滤机的反洗电机启停时间，从而得到该组滤机的反洗周期。

反洗周期的检测频次为2小时一次。

上述两种方法均存在繁琐、工作单一、频繁，检测频率高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中出现的问题，提出一种高效、准确、自动化的KKF滤机反洗周期计算系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种KKF滤机反洗周期计算系统，其特征在于，包括：

用于测量粘胶原液输入端压力的第一压力传感器；

用于测量粘胶原液输出端压力的第二压力传感器；

用于记录压力变化时间的计时器；

用于记录数据的存储器；

用于计算第一压力传感器和第二压力传感器压力差的中央处理器；

所述中央处理器的输入端分别与第一压力传感器的输出端、第二压力传感器的输出端、存储器的输出端和计时器的输出端相连，中央处理器的输出端分别与计时器的输入端和存储器的输入端相连。

所述中央处理器的输出端还连接有用于实时显示反洗周期的显示器。

所述中央处理器采用单片机STM32F103。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本系统能够实现高效、准确、全自动地计算KKF滤机的反洗周期，解决了传统方法中利用人力计算反洗周期的问题，解放了劳动力，节约了成本，提高了工作效率。本系统实时计算反洗周期并实时显示，让工作人员在需要时可以轻松及时得出反洗周期的值，方便了工作人员对滤机工作状态的判断。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记：1、第一压力传感器，2、第二压力传感器，3、中央处理器，4、计时器，5、存储器，6、显示器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。

实施例1

作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种KKF滤机反洗周期计算系统，本实施例包括：

一种KKF滤机反洗周期计算系统，包括：

用于测量粘胶原液输入端压力的第一压力传感器1；

用于测量粘胶原液输出端压力的第二压力传感器2；

用于记录时间的计时器4；

用于记录数据的存储器5；

用于计算第一压力传感器和第二压力传感器压力差的中央处理器3；

所述中央处理器3的输入端分别与第一压力传感器1的输出端、第二压力传感器2的输出端、存储器5的输出端和计时器4的输出端相连，中央处理器3的输出端分别与计时器4的输入端和存储器5的输入端相连。

所述中央处理器3的输出端还连接有用于实时显示反洗周期的显示器6。

所述中央处理器3采用单片机STM32F103。

本系统能够实现高效、准确、全自动地计算KKF滤机的反洗周期，解决了传统方法中利用人力计算反洗周期的问题，解放了劳动力，节约了成本，提高了工作效率。本系统实时计算反洗周期并实时显示，让工作人员在需要时可以轻松及时得出反洗周期的值，方便了工作人员对滤机工作状态的判断。