[实用新型]一种剑杆织机卷布装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种剑杆织机卷布装置。

背景技术：

织布机作为一种古老的机械设备，在进入当今社会以后，不再单独的为穿衣服务，它已向工业、军事等领域多元化发展。因此，对织机提出了许多特殊的要求，织机的制造也成了多规格、小批量的产品，而目前流行的高速剑杆织机基本上采用的是在左、右墙板及横向件组成的框架结构外侧悬挂综合动力分配箱，该框架结构上还设有打纬、引纬、卷取、送经、开口等机构，在织造时，综合动力分配箱工作，从而来实现对打纬、引纬、卷取、送经、开口等机构的统一运动，这种结构虽然设计简单、强度适宜，但其卷布装置制造复杂、成本高，而且存在着其织机在卷布时调节难度较大，适应范围小，还有就是剑杆织机在织造过程中，一般将织成坯布通过刺毛辊、导布辊卷绕在剌毛辊下面，因受空间限制，布卷无法做大，下布次数多，既增加了工人的劳动难度负担，也因后工序加工接头多的原料浪费，同时因卷布辊打滑造成松布面起绉而产生的质量损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种剑杆织机卷布装置，解决了现有卷布装置制造复杂、成本高，而且存在着其织机在卷布时调节难度较大，适应范围小，同时因卷布辊打滑造成松布面起绉而产生的质量损失的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种剑杆织机卷布装置，包括机架底座、右墙板、传动箱、传动轴、齿轮箱、电机、刺毛辊和左墙板；所述右墙板底部固定连接在机架底座上面右侧；所述左墙板底部固定连接在机架底座上面左侧；所述传动箱固定连接在右墙板右下侧，所述传动箱上面输入轴通过传动轴与齿轮箱底部输出轴相连接；所述齿轮箱固定连接在右墙板右上侧；所述刺毛辊两端分别连接在右墙板和左墙板内侧顶部之间，所述刺毛辊右端与齿轮箱左上侧输出轴相连接；所述齿轮箱右侧输入轴与电机输出轴相连接，其创新点在于：还包括导向辊、活动座、预紧油缸、顶紧油缸、活动顶紧头、支撑座、卷布辊和连接套；所述活动座为两个，所述活动座分别竖直活动连接在右墙板和左墙板内侧中央槽中，所述活动座内侧之间活动连接有导向辊，所述活动座底部固定连接在有预紧油缸；所述预紧油缸为两个，所述预紧油缸底部分别固定连接在右墙板和左墙板内侧中央槽底部；所述支撑座为两个，所述支撑座分别固定连接在右墙板和左墙板内侧下面，所述支撑座之间连接有卷布辊；所述卷布辊左端中心与活动顶紧头相连接，所述卷布辊右端通过连接套与传动箱输出轴相连接；所述活动顶紧头左侧活动连接在顶紧油缸右端；所述顶紧油缸固定连接在左墙板下侧。

作为优选，所述卷布辊右端与连接套左侧内部通过花键槽相连接。

作为优选，所述刺毛辊、导向辊和卷布辊之间相互平行。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决了现有卷布装置制造复杂、成本高，而且存在着其织机在卷布时调节难度较大，适应范围小，同时因卷布辊打滑造成松布面起绉而产生的质量损失的问题。

(2)本实用新型设置使用时，首先启动电机，从而通过齿轮箱带动刺毛辊旋转进行卷布；同时齿轮箱通过传动轴和传动箱进一步的带动卷布辊旋转将布匹运送上去，其中通过导向辊上下移动对布匹进行预紧，从而避免了卷布辊打滑造成松布面起绉而产生的质量损失。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-机架底座；2-右墙板；3-传动箱；4-传动轴；5-齿轮箱；6-电机；7-刺毛辊；8-左墙板；9-导向辊；10-活动座；11-预紧油缸；12-顶紧油缸；13-活动顶紧头；14-支撑座；15-卷布辊；16-连接套。

具体实施方式：