[实用新型]一种可控液氨消纳转化装置混合器

说明书

（一）技术领域

本发明属于液氨安全处理技术领域，特别涉及一种可控液氨消纳转化装置混合器。

（二）背景技术

液氨因安全性原因对储存要求较高，需配备相应液氨紧急处理装置，将液氨转化为氨水。液氨和水混合过程是一个强放热过程，强放热会气化参与混合的液氨为气氨，造成体积剧烈膨胀，并且热氨水中氨更容易挥发，造成氨挥发损失，不利于氨水的储存。

氨是一种以各种相态被广泛使用的物质，氨极易溶于水而形成氨水。氨水是一种重要的化工原料，也是化学实验中常用的试剂。氨水为一无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性臭味，氨水呈碱性，而高温的氨水溶液性质极不稳定，溶于水的氨气会从氨水中溢出，使得氨水的浓度大大降低。

现有液氨消纳装置，大多包括喷射混合器、静态混合器、换热器、尾气吸收塔、管路和管路附件。而混合器直接把液氨与软水混合，使混合处氨水温度无法得到有效地控制，液氨吸收时大量放热容易对设备造成较大的损伤。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于有效控制氨水温度、安全可靠的可控液氨消纳转化装置混合器。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种可控液氨消纳转化装置混合器，包括进氨管和消纳水进水管，其特征是：进氨管伸入氨分散管内，进氨管下部分别由若干级构成，每级进氨管对应设置于一节分布管内，氨分散管与分布管依次一体连接。

分布管表面设有用于出料混合的分散孔。

每两节分布管之间设有挡板，挡板上开设有流通孔。

氨分散管外侧设有混合换热腔，混合换热腔外侧设有换热器。

消纳水进水管与混合换热腔相连通，消纳水进水管与混合换热腔之间设有液体分布板，液体分布板上设有用于消纳水均匀分布的出孔。

换热器外侧固定安装有外壳。

本发明的有益效果是：在液氨和消纳水混合时通过每一级进氨管流量控制，便于对混合温度精确控制，液氨与消纳水的混合被分散，混合接触面被扩大，单位面积氨、水混合量大幅度减少，配合换热器同步进行降温，使得混合处温度更低，浓度上限更高（氨水温度越低，稳定浓度越高），混合处氨水温度得到了有效控制，同时避免了液氨吸收时大量放热对设备造成的损伤与潜在危险。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的主视结构示意图；

附图2为本发明的俯视结构示意图；

图中，1进氨管，2消纳水进水管，3氨分散管，4分布管，5分散孔，6挡板，7流通孔，8混合换热腔，9换热器，10液体分布板，11出孔，12外壳。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括进氨管1和消纳水进水管2，进氨管1伸入氨分散管3内，进氨管1下部分别由若干级构成，每级进氨管1对应设置于一节分布管4内，氨分散管3与分布管4依次一体连接。分布管4表面设有用于出料混合的分散孔5。每两节分布管4之间设有挡板6，挡板6上开设有流通孔7。氨分散管3外侧设有混合换热腔8，混合换热腔8外侧设有换热器9。消纳水进水管2与混合换热腔8相连通，消纳水进水管2与混合换热腔8之间设有液体分布板10，液体分布板10上设有用于消纳水均匀分布的出孔11。换热器9外侧固定安装有外壳12。

采用本发明的一种可控液氨消纳转化装置混合器，伸入氨分散管3内的进氨管1里的氨分级流下，分别通过分布管4的分散孔5流入混合换热腔8与消纳水混合换热；通过每一级进氨管1流量控制，可对混合温度精确控制，液氨与消纳水的混合被分散，混合接触面被扩大，单位面积氨、水混合量大幅度减少，配合换热器9同步进行降温，使得混合处温度更低，浓度上限更高（氨水温度越低，稳定浓度越高），混合处氨水温度得到有效控制，同时避免了液氨吸收时大量放热对设备造成的损伤与潜在危险。每两节分布管4之间设有挡板6，使每两级进氨管1流量可控，氨可从挡板6的流通孔7流下。每两节每一根进氨管1都有调节阀调节流量、温度，每一根进氨管1的氨浓度可以不同，可以有部分进氨管1是氨水回流，能降低混合温度，提高最终产品氨水浓度上限。消纳水进水管2侧设有液体分布板10，可使消纳水流动更均匀，更利于氨、水混合。