[实用新型]一种铬鞣废液的节能处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及处理装置技术领域，尤其涉及一种铬鞣废液的节能处理装置。

背景技术

在毛皮生产中常用的鞣剂是碱式铬盐、碱式铝盐和甲醛，鞣制时采用何种方法，施用何种鞣剂，应视原料皮的种类和特点而定，鞣剂上要包括无机软剂和有机软剂两大类，无机鞣剂包括三价铬、铝和铁的碱式盐，四价错和钦的碱式盐等；有机鞣剂主要有植物鞣剂(栲胶)、甲醛、合成鞣剂、鱼油等，新型合成鞣剂的使用也越来越广泛，但是在生产过程中，所产生的铬鞣废液大多数直接排放，不仅浪费废液中铬，而且对环境造成污染，影响人们的生活健康，同时现在存在的铬鞣废液处理装置大多数不能充分提取铬鞣。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铬鞣废液的节能处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铬鞣废液的节能处理装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁顶端设有第一反应池，所述第一反应池的顶端连接有第一进液管道，且第一进液管道延伸至装置本体外，所述第一反应池的一侧设有第二进液管道，且第二进液管道延伸至装置本体外，所述第一反应池通过第一管道连接有第二反应池，所述第二反应池内设有支架，所述 支架上设有加热棒，所述第二反应池的一侧连接有第一出液管道，且第一出液管道延伸至装置本体外，所述第二反应池通过第二管道连接有第三反应池，所述第三反应池的一侧连接有第三进液管道，所述第三反应池内设有检测装置，所述第三反应池的一侧设有第一电动阀门，所述第一电动阀门远离第三反应池的一侧连接有第二出液管道，且第二出液管道延伸至装置本体外，所述第一反应池内设有转动电机，所述转动电机通过输出轴连接有转轴，所述转轴上设有叶片。

优选的，所述第一进液管道、第二进液管道和第三进液管道上分别设有阀门。

优选的，所述第一进液管道的内壁两侧设有固定块，所述固定块的顶端设有滤网支架，所述滤网支架内设有滤网，所述滤网支架的底端抵压于固定块的顶端。

优选的，所述检测装置为PH检测仪，所述检测装置外设置有防水层。

优选的，所述第一反应池内设有放置槽，所述电机装置安装于放置槽内，所述放置槽上设有槽口，所述转轴活动安装于槽口内。

本实用新型中：

1、通过增加加热棒，能够加快固液分离时间，提高工作效率；

2、通过增加转动电机和叶片，能够加快反应速度，提高工作效率；

3、通过增加检测装饰，能够实时监测第三反应池内碱度，保证排出铬鞣的碱度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铬鞣废液的节能处理装置的结构示意图。

图中：1装置本体、2第一反应池、3第一进液管道、4第二进液管道、5第二反应池、6支架、7加热棒、8第三反应池、9第三进液管道、10转动电机、11检测装置、12第二出液管道、13第一电动阀门、14转轴、15叶片、16第一进液管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种铬鞣废液的节能处理装置，包括装置本体1，装置本体1的内壁顶端设有第一反应池2，第一反应池2的顶端连接有第一进液管道3，且第一进液管道3延伸至装置本体1外，第一反应池2的一侧设有第二进液管道4，且第二进液管道4延伸至装置本体1外，第一反应池2通过第一管道连接有第二反应池5，第二反应池5内设有支架6，支架6上设有加热棒7，第二反应池5的一侧连接有第一出液管道16，且第一出液管道16延伸至装置本体1外，第二反应池5通过第二管道连接有第三反应池8，第三反应池8的一侧连接有第三进液管道9，第三反应池8内设有检测装置11，第三反应池8的一侧设有第一电动阀门13，第一电动阀门13远离第三反应池8的一侧连接有第二出液管道12，且第二出液管道12延伸至装置本体 1外，第一反应池2内设有转动电机10，转动电机10通过输出轴连接有转轴14，转轴14上设有叶片15，第一进液管道3、第二进液管道4和第三进液管道16上分别设有阀门，第一进液管道3的内壁两侧设有固定块，固定块的顶端设有滤网支架，滤网支架内设有滤网，滤网支架的底端抵压于固定块的顶端，检测装置11为PH检测仪，检测装置11外设置有防水层，第一反应池2内设有放置槽，电机装置安装于放置槽内，放置槽上设有槽口，转轴14活动安装于槽口内。