[实用新型]一种地巴唑胶囊填充机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种胶囊填充机。

背景技术

目前胶囊填充机采用一体化自动控制，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。而地巴唑胶囊作为一种治疗高血压的药物，如果在制备过程中混入杂质或细菌，不仅会影响药效发挥，甚至会严重威胁服用人员的身体健康。

此外，众所周知的是药物采用定量治疗效果最佳，但目前胶囊填充设备对药品的装量精度仍然很难控制，在胶囊填充过程中难免会出现少填充药粉、多填充药粉甚至出现未填充药粉的现象，目前一般成品胶囊的分拣依靠人力进行区别，耗时耗力，分拣效果不佳；还有，巴唑药粉填充至胶囊时存在药粉洒出等现象，此会造成药粉堆积，存在设备内部粉末爆炸的危险。

此十分有必要设计一种地巴唑胶囊填充机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种地巴唑胶囊填充机，其可在制备过程中对药物和空气进行杀菌消毒，定期清理填充机内堆积的粉末，并且能简便快速的分离出额定填充量的合格产品。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种地巴唑胶囊填充机，包括壳体、进料口、填充壳进口、填充壳出口和填充壳运输装置，上述壳体内腔顶部设有紫外线灯管，上述紫外线灯管的左端设有温度传感器，上述壳体顶部设有制冷机，上述制冷机通过管道与壳体连接，上述进料口的底部设有填充管，上述填充管内腔的顶端设有电磁阀，上述壳体设有控制器，上述填充壳运输装置的上表面运输胶囊填充壳，上述壳体和填充壳运输装置的底部设有底座；进一步包括产品分拣装置和废药粉出口，上述产品分拣装置包括产品传送带、轻不合格品出口、重不合格品出口、合格产品出口、第一吹气孔、第二吹气孔和在线计重仪器，上述轻不合格品出口和合格产品出口的方向均向下倾斜，上述第一吹气孔设于轻不合格品出口的对面，上述第二吹气孔设于合格产品出口的对面，上述填充壳运输装置和产品分拣装置均采用电机驱动，上述废药粉出口设于壳体的底部。

优选的，上述填充壳运输装置与底座的连接处设有减震垫。

优选的，上述填充壳运输装置的上表面比填充壳进口和填充壳出口低1cm。

优选的，上述上述废药粉出口的直径大于等于150mm；更优选的，上述废药粉出口的直径为200mm。

优选的，上述轻不合格品出口向下倾斜的角度大于等于15°且小于等于45°。

优选的，上述合格产品出口向下倾斜的角度大于等于15°且小于等于45°。

优选的，所述第一吹气孔的设置宽度小于等于轻不合格品出口的宽度，所述第一吹气孔的数量至少为2个，所述吹气孔之间的距离小于胶囊的直径和长度。

优选的，所述第二吹气孔的设置宽度小于等于合格产品出口的宽度，所述第二吹气孔数量至少为2个，所述吹气孔之间的距离小于胶囊的直径和长度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的地巴唑胶囊填充机设置了紫外线灯管，可对壳体内空气进行杀毒消菌，有益于服用人员的身体健康，且设置了温度传感器，其方便了人们对壳体内温度的控制，实现了制冷机的自动制冷，降低了对电能的损耗，同时也最大程度的保持了药物的活性；地巴唑胶囊填充机设置了产品分拣装置，能有效的分离出装有额定填充量的药粉的胶囊，能快速计算出胶囊填充机的装量精度，且设置了废药粉出口，减少了填充机内部药粉的堆积，降低了设备内粉末爆炸的风险。

附图说明

图1为本实用新型地巴唑胶囊填充机的结构示意图；

图2为实用新型地巴唑胶囊填充机的产品分拣装置的结构示意图。

图1中的附图标记为：1、管道；2、紫外线灯管；3、制冷机；4、控制器；5、温度传感器；6、进料口；7、电磁阀；8、填充管；9、填充壳进口；10、壳体；11、填充壳出口；12、产品分拣装置；13、填充壳运输装置；14、胶囊填充壳；15、废药粉出口；16、底座。

图2中的附图标记为：10、壳体；12、产品分拣装置；21、产品传送带；22、在线计重仪器；23、第一吹气孔；24、第二吹气孔；25、轻不合格品出口；26、合格产品出口；27、重不合格品出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

本实施例适用于地巴唑胶囊的填充。