[实用新型]一种模具钢

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢技术领域，更具体地说，它涉及一种模具钢。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命需要靠合理的结构设计和加工精度，也受模具材料和热处理的影响。

目前，使用过程中，用于制造大型模具的模具钢，因重量大搬运非常不便，通常采用吊绳等吊件用于起吊模具钢，但若吊绳绑缚不稳定，极易产生安全隐患，且加工时不易夹持，会影响加工精度，而加工精度会影响模具的质量与使用寿命，同时结构设计不合理也会影响使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便搬运、方便加工、结构合理的模具钢。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模具钢，包括模具钢本体，所述模具钢本体上设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽的两端和第二限位槽的两端均贯穿模具钢本体，第一限位槽和第二限位槽分别置于模具钢两侧，第一限位槽和第二限位槽均包括依次连接的第一槽壁、第一槽底和第二槽壁，第一槽壁上设有定位槽，定位槽包括依次连接的第三槽壁、第二槽底和第四槽壁，第三槽壁与第一槽底位于同一平面上，第三槽壁和第四槽壁呈45度夹角设置，第二槽底上设有第一加强体，第一加强体两端分别与第三槽壁、第四槽壁连接，第一槽壁上设有弧形结构的第二加强体。

通过采用上述技术方案，模具钢本体是大型模具的原料，由于模具钢本体搬运移动不便，所以模具钢本体的两侧分别设有第一限位槽和第二限位槽，便于用吊绳等吊件固定模具钢本体进行移动，定位槽能够进一步与吊绳或者夹具配合增加移动时的稳定性，由于第三槽壁和第四槽壁间具有倾斜度，所以当吊绳置于定位槽内时，由于模具钢本体的重力，吊件会卡合于第三槽壁和第四槽壁之间，且受力越来越紧，起吊移动时，稳定性高，安全性更好，且第三槽壁和第四槽壁呈45度夹角设置，既能有效防止起吊或移动过程中，吊件从定位槽内脱落，又能保证第四槽壁与第二槽底连接端的受力强度，第一加强体可以增加第三槽壁和第四槽壁的连接面积，从而增加其连接强度，第二加强体置于第一槽壁上，且位于远离第一槽壁与第一槽底连接端的一端，第二加强体的表面为弧形面，既能对吊件起到导向作用，便于使吊件置于定位槽内，又能防止吊件安装时对第一槽壁造成磨损。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强体包括依次连接的第一定位部、支撑部和第二定位部，第一定位部、支撑部和第二定位部均为弧形结构，第一定位部与第三槽壁相连接，第二定位部与第四槽壁相连接。

通过采用上述技术方案，第一定位部增加了第三槽壁与第二槽底连接端的受力面积，减小应力集中，从而增加第三槽壁与第二槽底连接端的受力强度，第二定位部增加了第四槽壁和第二槽底连接端的受力面积，减小应力集中，从而增加第四槽壁与第二槽底连接端的受力强度，支撑部对第一定位部和第二定位部起到支撑加强作用，增加第一定位部和第二定位部的连接强度，第一定位部、支撑部和第二定位部均为弧形结构，第一定位部和第二定位部便于与吊绳适配，增加与吊绳的抵触面积，增加受力面，从而分散作用力，减小因应力集中而破损的可能，且弧形结构具有弹性势能，有更好强度。

本实用新型进一步设置为：所述第二槽壁设有第三加强体，第三加强体为多个且依次平行排布，两相邻第三加强体之间连接形成弧形连接壁。

通过采用上述技术方案，因为当加工模具钢本体时，需要夹具将模具钢本体固定于工作台上，夹具会对第二槽壁造成磨损，所以第二槽壁上设有第三加强体，第三加强体可防止模具钢本体的磨损，并且两相邻第三加强体之间连接形成弧形连接壁，增加了第三加强体与第二槽壁之间的受力面积，分散作用力，减少因第三加强体对第二槽壁产生挤压而损坏第二槽壁的可能，也能增加两第三加强体之间的连接强度，同时第三加强体增加了第二槽壁表面的粗糙度，从而增加了夹具与模具钢本体间的摩擦力，从而增加固定时的稳定性，保证加工时的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种模具钢实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种模具钢实施例图1的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种模具钢实施例图2的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型一种模具钢实施例图2的B部放大结构示意图。