[实用新型]防漏型漏斗

说明书

技术领域

实用新型属于生活用品技术领域，尤其是涉及一种防漏型漏斗。

背景技术

现有的漏斗通常有漏斗本体、出料口及手柄构成。为了方便控制出料量，现有的一些漏斗在其内设置了一个塞子，通过塞子实现对出料口的关闭。但是现有的结构中塞子与出料口之间的密封性能较差，长期使用后两者之间容易发生磨损而产生泄漏。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封效果好的防漏型漏斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防漏型漏斗，包括漏斗本体、手柄及设于漏斗本体下部的出料口；所述漏斗本体内设有一可上下动作进而关闭或开启出料口的重力塞，重力塞外表面罩设有一柔性层，所述重力塞连接一用于驱动重力塞上下动作的驱动件。本实用新型中出料口可自由控制出料或关闭，使用更为方便；重力塞外设置柔性层，由于柔性层柔软性较强，进而在重力塞关闭出料口时柔性层可有效填满两者之间的间隙，与出料口之间密封性能良好，长期使用亦不易泄漏。

进一步的，所述重力塞由金属材料制成，重力较大，可直接在重力作用下对出料口进行关闭。

进一步的，所述重力塞为实心结构设置，所述柔性层为橡胶;实心设置可增大重力塞的重量，关闭出料口的效果更好。

进一步的，所述重力塞为圆台结构设置，所述柔性层外表面设有至少两环状凸起；由于压力相等，面积越小时压强越大，环形凸起在关闭出料口时减小了两者之间的接触面积，进而增大了局部的压强，密封效果更好，不易泄漏；同时设置为至少两个，其中一个损坏失效时还可由其他凸起进行密封，使用寿命长。

进一步的，所述重力塞外表面设有两组限位部，每组限位部均包括两对称设置的限位凸起，所述柔性层内表面设有与该限位凸起相配合的卡槽；加强重力塞与柔性层之间的连接，两者不易在使用过程中发生脱离。

更进一步的，所述驱动件包括固连于所述手柄上的支撑部和铰接于该支撑部的连接杆，连接杆一端固连于所述重力塞，另一端位于所述手柄正上方；进而连接杆可相对支撑部进行翻转，按压连接杆即可向上拉起塞，打开出料口，操作简便，便于实现。

综上所述，本实用新型可通过出料结构控制储液室内的洗手液少量的进入进水通道内，从而打开水龙头后，流出的水便直接具有清洁效果，操作简便；无需单独挤压洗手液在手上之后再进行清洗手部，。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种实用型漏斗，包括锥形设置的漏斗本体1、固定连接在所述漏斗本体一侧的手柄2以及出料口3，所述出料3口设置在漏斗本体下部；所述漏斗本体内设有一重力塞4、驱动件以及弹性复位件5；具体的，所述塞子4设置为圆台结构，其由金属材料制成且其设置为实心结构设置；塞子的外表面上包覆有一柔性层7，该柔性层7可采用橡胶制成；具体的，所述塞子4的外表面上设有两组限位部，每组限位部均包括对称设置的两限位凸起41，所述柔性层7内表面设有卡槽72，该卡槽的数量、形状、位置均与所述限位凸起相配合；当塞子4与柔性层7连接时，所述限位凸起更好卡入至卡槽内，两者之间不易脱离；优选的，所述限位凸起和卡槽均设置为方形，增大摩擦力；所述塞子4可在漏斗内体1内上下动作，进而开启或关闭出料口；作为优选的，所述柔性层7的外表面设有三个环状凸起71。

具体的，该重力塞4的上下运动通过驱动件实现，所述驱动件包括驱动件包括支撑部61和连接杆62，所述支撑部固定连接在手柄上，支撑部可设置为长方体或柱形结构；所述连接杆62设置为L形，倒置的设置在所述漏斗本体内，连杆的一端固定连接在所述重力塞4上，另一端置于所述手柄2上形成一压杆63，该压杆63的中部位置铰接在所述支撑部61上；优选的，所述压杆的外端形成一按压部8，按压部8可设置为板状结构；该按压部上设有配适于手指形状的弧形槽81；进一步的，所述手柄上设有一柱形的定位部9，该定位部上设有一卡槽91，按压部可在受到按压时卡入至该卡槽内，可该卡槽配合卡接。

所述弹性复位件5用于复位所述塞子4至关闭出料口状态，该弹性复位件5设置为一组，弹性复位件5均包括两对称设置的弹簧；该弹簧的一端固定连接于所述漏斗本体1内表面，另一端固定连接于所述连接杆62；优选的，所述弹簧与所述漏斗杯体内表面的夹角设置为60°。