[实用新型]一种具有构型换向器的燃油泵总成有效
申请号: | 201620903868.7 | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN206158900U | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 徐恩慧 | 申请(专利权)人: | 温州市康松汽车零部件有限公司 |
主分类号: | F02M37/08 | 分类号: | F02M37/08;H01R39/04 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司33211 | 代理人: | 程安 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 构型 换向器 燃油 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种燃油泵,具体涉及一种具有构型换向器的燃油泵总成。
背景技术
汽车燃油泵由电机、涡轮泵、安全阀、阻流阀等零部件组成,是汽车供油系统的重要组成部分,现有技术的转子组件都是通过转子轴输出转速和扭力,但转子与轴的连接都是通过轴承配合使用,这种结构的转子安装不便且使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有构型换向器的燃油泵总成。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有构型换向器的燃油泵总成,包括滤油器,所述滤油器上端设有安装架及燃油泵,其特征在于:所述安装架设有内腔,所述内腔两端分别抵接有减震环套,所述减震环套之间形成减震环腔,所述燃油泵抵接于减震环腔两端,所述燃油泵设有铝外壳,所述铝外壳设有内腔,所述铝外壳一端向内带有包边,相对于包边设计一端的另一端呈开口设置,铝外壳两端设有泵头盖、底座,所述泵头盖设有出油口,所述泵头盖与铝外壳连接处还设有O形密封圈,所述底座对应出油口的位置设有进油口,所述内腔内设有O形密封圈、磁瓦、油泵及转子组件,所述转子组件包括有转子、换向器,所述转子由转子轴及铁芯组成,所述铁芯由多个叠加的转子冲片组成,所述转子冲片内孔的内壁上设有沿径向对称布置的凸块,所述转子冲片还设有沿径向对称布置的凹槽,所述铁芯上缠绕有漆包线,所述铁芯内部设有转子轴,且与凸块紧密配合,所述铁芯两端还分别套设有绝缘护套,所述铁芯外侧设有转子外壳,所述换向器包括有换向器基座,所述的换向器基座呈圆柱状,其中间开设有通槽,所述通槽侧壁上设有螺纹,所述的换向器基座外壁上均布有呈圆周排列的构型换向片。
上述的一种具有构型换向器的燃油泵总成可进一步设置为:所述构型换向片包括换向器片身和换向器钩脚,所述的换向器钩脚设置于换向器片身一端。
上述的一种具有构型换向器的燃油泵总成可进一步设置为:所述的换向器片身呈长条状,其长边侧面嵌入安装在换向器基座内。
上述的一种具有构型换向器的燃油泵总成可进一步设置为:所述的换向器钩脚呈下部朝外并向上弯曲的长条状。
采用上述技术方案,由于燃油泵与上下减震环套接触,降低燃油泵振动产生的噪音,并且上、下减震环套与燃油泵安装架配合形成减震腔体,可隔离、减弱声音的传播,从而降低燃油泵总成的噪音,起到降噪的作用,铁芯不平衡的位置均匀分散,保证转子冲片压装转子轴后动平衡量<50mg,转子冲片与转子轴采用点接触紧密配合,有效保证转子轴与转子冲片紧密连接的同时又保证轴外径无损伤,转子冲片内孔精度要求没有传统的那么高,既提高了生产效率又容易加工,通过布制构型换向片使得换向器起到换向的作用,通过在通槽侧壁上布制螺纹,使得换向器在与转子轴安装时连接部位得到强化,有效杜绝了与转子轴配合时造成换向器内孔开裂风险,稳定了转子轴配合时的入轴力和与转子轴分离时的退轴力,本实用新型结构简单,加工方便,在不增加制造成本的同时,避免换向器内孔被转子轴破坏,从而增加了燃油泵的使用寿命,可推广使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视示意图。
图2为本实用新型实施例的燃油泵剖视结构图。
图3为本实用新型实施例的转子剖视示意图。
图4为本实用新型实施例的转子结构图。
图5为本实用新型实施例的转子冲片结构示意图。
图6为本实用新型实施例的转子冲片A部放大图。
图7为本实用新型实施例的换向器俯视图。
图8为本实用新型实施例的换向器结构全剖视图。
具体实施方式
参见图1-图8所示:一种具有构型换向器的燃油泵总成,包括滤油器12,所述滤油器12上端设有安装架13及燃油泵,其特征在于:所述安装架13设有内腔,所述内腔两端分别抵接有减震环套14及15,所述减震环套14及15之间形成减震环腔,所述燃油泵抵接于减震环腔两端,所述燃油泵设有铝外壳2,所述铝外壳设有内腔21,所述铝外壳2一端向内带有包边22,相对于包边设计一端的另一端呈开口设置,铝外壳2两端设有泵头盖1、底座7,所述泵头盖1设有出油口11,所述泵头盖1与铝外壳2连接处还设有O形密封圈8,所述底座7对应出油口11的位置设有进油口11,所述内腔21内设有O形密封圈6、磁瓦3、油泵5及转子组件4,所述转子组件4包括有转子、换向器42,所述转子由转子轴43及铁芯44组成,所述铁芯44由多个叠加的转子冲片组成,所述转子冲片内孔的内壁上设有沿径向对称布置的凸块45,所述转子冲片还设有沿径向对称布置的凹槽46,所述铁芯44上缠绕有漆包线,所述铁芯44内部设有转子轴43,且与凸块45紧密配合,所述铁芯44两端还分别套设有绝缘护套47及48,所述铁芯44外侧设有转子外壳49,所述换向器42包括有换向器基座421,所述的换向器基座421呈圆柱状,其中间开设有通槽422,所述通槽422侧壁上设有螺纹423,所述的换向器基座421外壁上均布有呈圆周排列的构型换向片424,所述构型换向片424包括换向器片身425和换向器钩脚426,所述的换向器钩脚426设置于换向器片身425的一端,所述的换向器片身425呈长条状,其长边侧面嵌入安装在换向器基座421内,所述的换向器钩脚425呈下部朝外并向上弯曲的长条状。
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