[实用新型]C/Z互换机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是C/Z互换机组，具体涉及一种实现C型钢、Z型钢自动换型的数控机组。

背景技术

作为在钢结构建筑中应用非常广泛的C型钢、Z型钢，由于承重和跨度不同，因此需要设计成各种规格的型钢，该型钢的钢板厚度、强度均不相同。

现有用于C型钢、Z型钢换型的机组结构比较单薄，而且不具有通用性，通常一台机组只能用于几个规格型钢的换型，无法做到不做调整就同时适应生产C型钢、Z型钢，需要额外的机构或者更换零部件，费时费力，生产效率低下。

发明内容

本实用新型提出的是C/Z互换机组，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现C型钢、Z型钢生产中不调整设备实现快速共同使用。

本实用新型的技术解决方案：C/Z互换机组，其结构包括机座，机座上依次设放料装置、小边翻转辊压成型装置、小边辊压成型装置、高度边翻转辊压成型装置、高度边辊压成型装置和收料装置，机座一侧设主传动电机，主传动电机连接电机链轮，电机链轮通过传动链连接放料装置、小边翻转辊压成型装置、小边辊压成型装置、高度边翻转辊压成型装置和高度边辊压成型装置的传动链轮，机座右前部设右前滑动板，右前滑动板位于放料装置、小边翻转辊压成型装置和小边辊压成型装置的右侧牌坊与机座之间，右前滑动板外侧设右高度调整传动机构，机座左前部对应右前滑动板设左前滑动板，左前滑动板位于放料装置、小边翻转辊压成型装置和小边辊压成型装置的左侧牌坊与机座之间，左前滑动板外侧对应右高度调整传动机构设左高度调整传动机构，机座右后部设 右后滑动板，右后滑动板位于高度边翻转辊压成型装置和高度边辊压成型装置的右侧牌坊与机座之间，右后滑动板外侧设底宽调整传动机构。

优选的，所述的右高度调整传动机构包括A双轴电机，A双轴电机两侧分别设A主动轴和B主动轴，A主动轴连接A锥齿轮，A锥齿轮与B锥齿轮啮合，B锥齿轮连接A传动轴，B主动轴连接C锥齿轮，C锥齿轮啮合D锥齿轮，D锥齿轮连接B传动轴。

优选的，所述的C锥齿轮连接A编码器轴，A编码器轴连接旋转编码器。

优选的，所述的左高度调整传动机构包括B双轴电机，B双轴电机两侧分别设C主动轴和D主动轴，C主动轴连接E锥齿轮，E锥齿轮与F锥齿轮啮合，F锥齿轮连接C传动轴，D主动轴连接G锥齿轮，G锥齿轮啮合H锥齿轮，H锥齿轮连接D传动轴。

优选的，所述的底宽调整传动机构包括C双轴电机，C双轴电机两侧分别设E主动轴和F主动轴，E主动轴端部设I锥齿轮，I锥齿轮啮合J锥齿轮，J锥齿轮连接E传动轴,E主动轴中部设K锥齿轮，K锥齿轮啮合L锥齿轮，L锥齿轮连接F传动轴，F主动轴端部设M锥齿轮，M锥齿轮啮合N锥齿轮，N锥齿轮)连接传动轴，F主动轴中部设O锥齿轮，O锥齿轮啮合P锥齿轮，P锥齿轮连接H传动轴。

优选的，所述的J锥齿轮连接B编码器轴，B编码器轴连接旋转编码器。

本实用新型的优点：结构简单、牢固、合理，使用方便，性能稳定，操作简便，无需调整机组结构，即可实现各种规格(80*40*40*(45)*20～300*90*90(95)*20)C型钢、Z型钢的生产制造，提高工作效率的同时也能保证C型钢、Z型钢生产的精度。

附图说明

图1-1是C/Z互换机组的左半部分结构示意图。

图1-2是C/Z互换机组的右半部分结构示意图。

图2-1是C/Z互换机组的左半部分俯视结构示意图。

图2-2是C/Z互换机组的右半部分俯视结构示意图。