[实用新型]一种材料的立体穿刺成型装置有效
申请号: | 201620907593.4 | 申请日: | 2016-08-21 |
公开(公告)号: | CN206245011U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 朱振良;周林峰 | 申请(专利权)人: | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 |
主分类号: | D04H18/02 | 分类号: | D04H18/02 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 翁斌 |
地址: | 246001 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 材料 立体 穿刺 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于一次性卫生用品生产设备领域,具体涉及一种材料的立体穿刺成型装置。
背景技术
一次性卫生用品如卫生巾、尿不湿、床垫等产品是由多种卫生基材复合而成,由于该类产品与使用者的肌肤直接接触,因此该类产品对于卫生基材的选用有着严格的要求,即要考虑其具有优异的吸收性能,还要兼顾它的使用舒适性和美观性。卫生用品与使用者直接接触的是面层,现在市售卫生用品的面层多选用平整柔软的亲水无纺布材料,在该材料的下方再配合导流材料一般满足了吸收性和舒适性的要求。但是普通平片的无纺布作为面料外观太过单调,另外平整的无纺布面料会与其他底层材料之间紧密贴合,这样致密的材料层很难快速渗透吸收液,此外平整面料大面积与用者肌肤接触影响到透气性和舒适性。无纺布生产商一般只提供单层平整或带花纹的材料,因此卫生用品设备商和生产商需要自行制作立体面料。现在市场上出现的立体面料大致可分为条纹凸起面料或者点凸起面料两种,这些面料都是将一层非平面的无纺布复合到一层定形用的平无纺布表面得到带凸起效果的复合面料。这类面料的制造存在两难问题,即当非平面无纺布的凸起被制造的较小,以保证凸起内部的毛边纤维更多的接触到平面 无纺布,这样复合而成的面料纹理不清晰,立体效果和透气性不佳;当非平面无纺布的凸起被制造的较大时,复合而成的面料存在气泡腔,这虽然提高了透气干爽性,但是大大降低了渗透率,吸收液只能在气泡壁的导向下从凸起的根部渗入下一层。如何使组成卫生用品的面料在保证蓬松、立体、舒适、美观的情况下还具有更快的吸收率和更好的透气性,是本行业面临的重要问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种可制作出具有纹理清晰,凸起立体饱满;底部有小孔,带来良好的透气干爽性能的;面料的柔软度不会改变,不会降低穿着的舒适性;面料上的凸起增大了吸收处的表面积,有助提高吸收性能的卫生用品弹性面料材料的立体穿刺成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种材料的立体穿刺成型装置,其包括支撑架、下模辊和平行设于下模辊上部的穿刺模辊,支撑架两侧均设有面料输送口,两个面料输送口的输送方向与穿刺模辊的轴线垂直;下模辊和穿刺模辊通过轴承安装于支撑架中;下模辊的外圆面上均匀环绕有多个环形凹槽,穿刺模辊的外圆面上固定有多个尖刺,各尖刺在穿刺模辊的外圆面上圆周均布成多圈尖刺圈,每圈尖刺圈对应配合每个环形凹槽;穿刺模辊的辊体中安装有多个第一加热元件。
本实用新型环形凹槽的尺寸大于尖刺的尺寸,便于尖刺圈 配合进入环形凹槽,穿刺模辊和下模辊可由动力源驱动反向转动,驱动需保证穿刺模辊和下模辊接触面处的线速度相同。将面料从一个面料输送口进入,通过穿刺模辊和下模辊的压合并穿刺面料,经多个第一加热元件加热成型,形成如图所示的加工成型后的面料。本实用新型制作出的卫生用品弹性面料,表面光滑平整,为亲水无纺布,纹理清晰,凸起立体饱满,外观效果显著提升;底部有小孔,带来良好的透气干爽性能;其凸起部分只是改变了面料的平整度,没有改变此部分面料的物理特性,包括面料的柔软度不会改变,不会降低穿着的舒适性;面料上的凸起增大了吸收处的表面积,有助提高吸收性能;保证了卫生用品面料在具有蓬松、立体、舒适、美观的情况下,还具有更快的吸收率和更好的透气性。
具体地,支撑架中竖直设有导轨通槽,导轨通槽的两端均滑动连接有滑座,且均固定连接有轴承座,穿刺模辊通过轴承安装于两个滑座中,下模辊通过轴承安装于轴承座中;各轴承座上部均滑动连接有坡面朝上的楔形块,各滑座下部均固定有楔形轨道,楔形块滑动连接于楔形轨道中,楔形块的大端上顶有螺纹连接于支撑架上的第一调整螺栓,第一调整螺栓用于驱动楔形块在楔形轨道中向楔形块的小端方向滑动;楔形轨道上顶有螺纹连接于支撑架上第二调整螺栓,第二调整螺栓用于驱动楔形块在楔形轨道中楔形块的大端方向滑动。
当本实用新型需要增大穿刺模辊和下模辊间的间隙时,旋 出第二调整螺栓,不断旋入第一调整螺栓,通过第一调整螺栓顶住楔形块,并使楔形块在楔形轨道中滑动,不断将穿刺模辊提升至所需高度,以增大穿刺模辊和下模辊之间的间隙,以适宜相应厚度的面料。当本实用新型需要减小穿刺模辊和下模辊间的间隙时,旋出第一调整螺栓,不断旋入第二调整螺栓,通过第二调整螺栓顶住楔形轨道,并使楔形块在轴承座上滑动,不断将穿刺模辊降低至所需高度,以减小穿刺模辊和下模辊之间的间隙,以适宜薄面料。即本实用新型的第一调整螺栓和第二调整螺栓可限定和调节滑座使穿刺模辊上下运动,以达到所需高度。本实用新型调节性能好,调节方便,调节后的间隙适宜各种厚度的面料通过。
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