[实用新型]一种内置花键长轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置花键长轴装置，属于装配工具领域。

背景技术

在XX运载火箭伺服产品中，电机通过一根输出轴将动力传到油泵。输出轴是一根两端为花键的长轴，装配时先将长轴一端装入油泵花键槽中，另一端花键通过盲装装入电机轴的花键槽中。装配时，电机需要以固定角度安装在壳体上。因此需要调节电机轴花键槽端的角度，直到与长轴的花键对准。

电机轴是一根细长的轴，其上装有电机转子。转动电机轴只能用手指顶住电机轴的另一端旋转调节花键槽角度，而电机转子的惯性较大，加上摩擦力，操作者很难控制调节对准，因此在进行电机轴端花键装配时效率较低。

由于XX运载火箭伺服产品在地面测试时采用电机作为动力源，最终随火箭飞行时采用气动机作为动力源，因此在平时的测试中需要多次更换安装电机。综上论述，亟需解决电机轴花键端安装面临的问题，降低装配难度和提高装配效率。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题为：克服现有技术的不足，提供了一种内置花键长轴装置，解决了内置花键长轴装配难度大和装配效率低的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种内置花键长轴装置，包括小泵轴键槽、长轴、壳体、电机壳体、电机轴、压头、连接杆和手柄；

所述长轴位于壳体内部，壳体与电机壳体固定连接，长轴的两端均为花键，一端花键与小泵轴键槽连接，另一端花键与电机轴一端的电机轴键槽连接，电机轴位于电机壳体轴线位置，电机轴的另一端与压头接触；压头通过连接杆与手柄连接在一起，通过转动手柄，带动压头转动，从而带动电机轴 转动，令花键与电机轴键槽的配合。

所述压头由橡胶材料制成。

压头的一端为外六方，另一端为圆柱，外六方与连接杆的内六方配合连接，圆柱端面为滚花设计，与电机轴接触。

压头的外六方一端长12mm，圆柱一端长15mm，直径13mm。

所述连接杆由铝棒加工而成。

连接杆的一端直径为10mm，长38mm，与手柄固定连接，连接杆的另一端直径为20mm，长17mm，有内孔且内孔为内六方，与压头配合连接。

所述手柄采用铝棒加工而成。

手柄直径为10mm，长80mm，连接杆圆柱端在手柄的中间位置焊接连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

(1)现有技术在安装长轴时，操作者用手指顶住电机轴一端转动电机轴，转动对准花键槽较为困难，且效率低。本实用新型利用压头与电机轴之间的摩擦力转动电机轴，调整电机轴另一端的花键槽方向，使操作简便，提高了安装效率。

(2)连接杆与压头连接处设计为内六方和外六方，方便压头拆卸和安装，若压头损坏可随时更换，简单方便。

(3)此装置采用分体式，由橡胶压头和连接杆、手柄组成。连接杆和手柄采用铝棒，减轻重量，连接方式为焊接，制作成本低。分体式可避免部分损坏导致整体装置报废。

(4)本实用新型装置结构简单，经济实用。

附图说明

图1是一种内置花键长轴装置的整体结构示意图；

图2是压头结构示意图，其中，图2(a)为剖面图，图2(b)为侧视图；

图3是手柄连接杆示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型一种内置花键长轴装置，其特征在于：包括小泵轴键槽1、长轴2、壳体3、电机壳体5、电机轴6、压头7、连接杆8和手柄9；

所述长轴2位于壳体3内部，壳体3与电机壳体5固定连接，长轴2的两端均为花键，一端花键与小泵轴键槽1连接，另一端花键与电机轴6一端的电机轴键槽4连接，电机轴6位于电机壳体5轴线位置，电机轴6的另一端与压头7接触；压头7通过连接杆8与手柄9连接在一起，通过转动手柄9，带动压头7转动，从而带动电机轴6转动，令花键与电机轴键槽4的配合。

所述压头7由橡胶材料制成。

压头7的一端为外六方，另一端为圆柱，外六方与连接杆8的内六方配合连接，圆柱端面为滚花设计，与电机轴6接触。

压头7的外六方一端长12mm，圆柱一端长15mm，直径13mm。

所述连接杆8由铝棒加工而成。

连接杆8的一端直径为10mm，长38mm，与手柄9固定连接，连接杆8的另一端直径为20mm，长17mm，有内孔且内孔为内六方，与压头7配合连接。

所述手柄9采用铝棒加工而成。