[实用新型]一种防滴汁卧式榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种防滴汁卧式榨汁机。

背景技术

为了防止集汁腔内残留的汁液缓慢地从出汁口处滴出来弄脏桌面，现有的原汁机会在出汁口设置防滴汁结构，榨汁完毕后关闭防滴汁结构从而防止集汁腔内部残留的汁液流出。目前现有的防滴汁结构由出汁口、盖和密封圈组成，密封圈设置在出汁口内，盖通过左右旋转来实现对出汁口的打开和关闭，转动过程中盖与出汁口密封圈的配合面摩擦，容易将密封圈带出来，或者在长期配合过程中导致密封圈产生磨损，从而使密封失效；该种结构的另一个缺点是对盖和密封圈的结构精度要求高，两者任何一个配件的尺寸超差或者变形都将导致密封失效。

另外，在进行榨汁时，该种结构使汁液不会成股往下流，而是从出汁口的的圆周壁和盖的底部往下滴，视觉效果差。

实用新型内容

为了解决背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种密封效果好，集汁腔中的汁液会成股流出、视觉效果好、用户体验高的榨汁机。

一种防滴汁卧式榨汁机，包括具有电机的机座、与机座连接的集汁腔、设在集汁腔内部的挤压粉碎部，所述挤压粉碎部包括横向设置的螺杆和套设在螺杆外部的挤压筒，所述集汁腔底壁设有出汁口，所述出汁口上设有盖，所述盖活动的扣合于所述出汁口上，其中，所述盖上设有出汁孔，所述盖处于第一位置时所述出汁孔与出汁口不连通，所述盖处于第二位置时所述出汁孔与出汁口连通且汁液从出汁孔流出。

优选的，所述出汁口内部设有档筋，所述档筋下方设有密封柱，所述盖处于第一位置时所述密封柱至少部分位于出汁孔内并将出汁孔密封，所述盖处于第二位置时所述密封柱与出汁孔分离。

优选的，所述盖包括盖体，所述盖体的边缘向上凸起形成围边，所述围边与出汁口的侧壁滑动配合，且所述围边与出汁口的侧壁至少部分紧密贴合。

优选的，所述出汁孔设于盖体的中部，所述出汁孔内设有第一密封圈，所述第一密封圈与密封柱配合对出汁孔进行密封；或者所述密封柱上设有第二密封圈，所述第二密封圈与出汁孔配合对出汁孔进行密封。

优选的，所述围边的侧壁设第三密封圈，所述第三密封圈设于围边的外侧壁，所述第三密封圈与出汁口的内侧壁配合对出汁口进行密封；或者所述第三密封圈设于围边的内侧壁，所述第三密封圈与出汁口的外侧壁配合对出汁口进行密封。

优选的，所述集汁腔位于所述出汁口的一侧设有导向柱，所述盖上设有向上凸起的中空柱体，所述中空柱体套在导向柱上，所述导向柱上设有限位结构。

优选的，所述榨汁机包括螺钉，所述导向柱内部设有顶端封闭的孔，所述孔内设有螺纹，所述螺钉与孔螺纹配合，所述限位结构为螺钉头部；或者所述导向柱下端周壁向外延伸形成环形凸台，所述限位结构为环形凸台。

优选的，所述出汁口的外侧壁与导向柱之间设有滑槽，所述盖沿导向柱上下滑动，当盖处于第一位置时，所述中空柱体的上端面与滑槽的上端面紧密贴合。

优选的，所述盖包括盖体，所述盖体包括密封区和出汁区，所述出汁孔设置在出汁区，当盖处于第一位置时，所述密封区将出汁口密封，当盖处于第二位置时，所述出汁区位于出汁口的正下方，且所述出汁口与出汁孔连通使汁液从出汁孔流出。

优选的，所述集汁腔底壁位于所述出汁口的一侧设有旋转轴，所述盖设有旋转孔，所述旋转轴穿过所述旋转孔并使所述盖绕旋转轴在第一位置和第二位置之间水平转动。

本实用新型的有益效果有：

1、通过在盖上设有出汁孔，所述盖处于第一位置时所述出汁孔与出汁口不连通，所述盖处于第二位置时所述出汁孔与出汁口连通且汁液从出汁孔流出，这样设置的好处是汁液可以成股留下，视觉效果好；此种结构密封效果好，而且结构简单，容易实现。

2、通过密封柱的设置，所述盖处于第一位置时所述密封柱至少部分位于出汁孔内并将出汁孔密封，所述盖处于第二位置时所述密封柱与出汁孔分离，此种结构使榨出的汁液在盖处汇集，然后从出汁孔成股流出，视觉效果好，避免汁液从出汁口边缘成滴洒落，而且克服了现有榨汁机汁液会从流到盖上并且从盖上洒落的缺陷。此种方案更加清洁卫生，使汁液从出汁孔流出并流入预先放好的接汁容器中，不会使汁液洒到接汁容器以外的地方去，不会弄脏工作台；此种结构使得盖延竖直方向运动时密封柱对出汁孔有效密封，不会出现漏液现象，而且运动过程中摩擦力小，密封圈不易产生脱落和磨损现象，使用寿命长；此种结构简单，对制造精度要求低，可靠性高，且使用、操作方便。