[实用新型]一种爆米花储存及自动出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种爆米花储存及自动出料装置。

背景技术

现有技术是将爆米花存放在爆米花保温桶中，售卖时通过人手工从爆米花桶中拿出一定量的爆米花，其存在如下几个缺点：1)、每次售卖爆米花的过程，都会打开爆米花桶，从而对爆米花的温度造成影响；2)、每次售卖由手工控制爆米花的量，导致每次售卖爆米花的量有一定差距；3)、人工售卖的成本较高；4)、由人手工取出爆米花的过程不卫生。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种爆米花储存及自动出料装置，实现自动定量的出爆米花，且能够保证爆米花桶内温度，提高爆米花食用口感。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种爆米花储存及自动出料装置，包括储存桶、下料桶、回转桶、循环桶、安装底板以及步进电机，所述储存桶、下料桶以及回转桶由上而下依次连接贯通，所述循环桶设置于储存桶的侧面且其内部设置有加热器，循环桶与储存桶接触面上部设置有筛网板，储存桶内部设置有一通过漏孔板焊接形成的储存箱且储存箱的两侧将储存桶分割成两个残渣腔，所述回转桶与步进电机分别固定于安装底板上，回转桶底部设置有一带有开口的下盘，回转桶内部设置有一与步进电机传动连接的回转轴，所述回转轴上均布有回转刮片，下料桶的侧面设置有一横向伸入至其内部的搅拌电机。

进一步的，所述储存桶的顶部设置有储存桶盖。

进一步的，所述储存桶的侧面设置有能够自由打开的进料盖。

进一步的，所述储存桶的底部侧面设置有至少一个与残渣腔连通的清料门。

进一步的，所述回转轴与步进电机输出轴上分别设置有同步带轮，两个同步带轮通过同步带传动连接。

进一步的，所述储存箱的内部两侧分别设置有一拉手，可以将储存箱取出进行清理。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种爆米花储存及自动出料装置，将爆米花放入储存桶以后，爆米花从储存箱向下掉落进入至回转桶，爆米花中的残渣透过漏孔板掉落至残渣腔内，然后可以通过清料门处理。同时循环桶内的加热器可以给储存桶内提供热气，可以保证储存桶内恒温，保持爆米花的口感，且热气可以循环，通过打开步进电机，回转刮片可以将回转桶内的爆米花从下盘开口处被刮出来，可以实现自动下料。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是图2中B-B剖视图。

图4是图2中C-C剖视图。

图5是图4中D-D剖视图。

1-储存桶；2-下料桶；3-回转桶；4-循环桶；5-安装底板；6-步进电机；7-同步带轮；8-同步带；11-漏孔板；12-储存箱；13-残渣腔；14-储存桶盖；15-进料盖；16-清料门；31-下盘；32-回转轴；33-回转刮片；41-加热器；42-筛网板；17-拉手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4以及图5所示的一种爆米花储存及自动出料装置，包括储存桶1、下料桶2、回转桶3、循环桶4、安装底板5以及步进电机6，所述储存桶1、下料桶2以及回转桶3由上而下依次连接贯通，所述循环桶4设置于储存桶1的侧面且其内部设置有加热器41，循环桶4与储存桶1接触面上部设置有筛网板42，储存桶1内部设置有一通过漏孔板11焊接形成的储存箱12且储存箱12的两侧将储存桶1分割成两个残渣腔13，所述回转桶3与步进电机6分别固定于安装底板5上，回转桶3底部设置有一带有开口的下盘31，回转桶3内部设置有一与步进电机6传动连接的回转轴32，所述回转轴32上均布有回转刮片33，下料桶2的侧面设置有一横向伸入至其内部的搅拌电机21。

其中，所述储存桶1的顶部设置有储存桶盖14；所述储存桶1的侧面设置有能够自由打开的进料盖15；所述储存桶1的底部侧面设置有至少一个与残渣腔13连通的清料门16；所述回转轴32与步进电机6输出轴上分别设置有同步带轮7，两个同步带轮7通过同步带8传动连接；所述储存箱12的内部两侧分别设置有一拉手17。