[实用新型]一种混凝土搅拌楼结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种混凝土搅拌楼结构。

背景技术

混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储，搅拌机控制系统上电后，进入人-机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内，这样的操作流程是现在普遍使用的一种方法，但在实际的操作中，这样的流程却不是非常的方便，单就配料来说就非常复杂，还需要称重，这样的体系本身就是非常麻烦的。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土搅拌楼结构，通过对整个搅拌楼结构的调整，简化操作流程，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌楼结构，包括钢结构支架、水泥罐、粉煤灰罐、存料罐和搅拌室，所述钢结构支架主体位于整个搅拌楼的下方，所述水泥罐、粉煤灰罐和存料罐均固定安装于钢结构支架上方，且均紧凑依次排列，所述水泥罐和粉煤灰罐上方均设有进料口，且下方均设有下料口，所述存料罐下方设有出料口，且由输料管连接到搅拌室，所述存料罐侧上方设有石料进口，所述石料进口处设有石料传送带，所述搅拌室位于粉煤灰罐的正下方，且搅拌室内安装有搅拌机，内上方安装有若干出水口，所述搅拌室侧下方设有出料阀门，所述水泥罐的下料口和搅拌室之间安装有传送带，所述搅拌室一侧还设有操作室。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述下料口为人工控制，设有机械阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送带下端上面还设有进料斗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌机型号为JS750。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过对整个搅拌楼结构的简化，在进料之前就将石料计算好，通过石料传送带将石料送进存料罐，然后通过人工操作开启水泥罐和粉煤灰的下料口，打开传送带，将水泥和粉煤灰送到搅拌室，打开搅拌机，然后放入水，待搅拌充分过后就打开出料阀门，将搅拌好的混凝土放到混凝土专用车里，整个过程简单易懂，操作容易，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-钢结构支架，2-水泥罐，3-粉煤灰罐，4-存料罐，5-石料进口，6-出料口，7-石料传送带，8-进料斗，9-输料管，10-出水口，11-搅拌机，12-操作室，13-搅拌室，14-出料阀门，15-下料口，16-传送带，17-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌楼结构，包括钢结构支架1、水泥罐2、粉煤灰罐3、存料罐4和搅拌室13，所述钢结构支架1主体位于整个搅拌楼的下方，所述水泥罐2、粉煤灰罐3和存料罐4均固定安装于钢结构支架1上方，且均紧凑依次排列，所述水泥罐2和粉煤灰罐3上方均设有进料口17，且下方均设有下料口15，所述存料罐4下方设有出料口6，且由输料管9连接到搅拌室13，所述存料罐4侧上方设有石料进口5，所述石料进口5处设有石料传送带7，所述搅拌室13位于粉煤灰罐3的正下方，且搅拌室13内安装有搅拌机11，内上方安装有若干出水口10，所述搅拌室13侧下方设有出料阀门14，所述水泥罐2的下料口15和搅拌室13之间安装有传送带16，所述搅拌室13一侧还设有操作室12。