[实用新型]一种全自动脱水果蔬成套生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工设备领域，特别涉及一种全自动脱水果蔬成套生产线。

背景技术

脱水果蔬生产线的基本流程为：原料处理→分级→浸泡→清洗→灭菌→漂洗→切制→漂烫（护色）→去水→调味腌制→烘干→挑选→包装，同时也不仅仅局限于或仅限于上述全部流程，仅仅是一般流程。

公告号为CN204707884U的中国专利《一种脱水果蔬自动化生产线》，该脱水果蔬自动化生产线包括喷淋清洗机、切割机、传送机、气泡清洗机、漂烫杀菌机、冷拔机、浸糖机、包装台，依次完成喷淋清洗、切割、传送、气泡清洗、漂烫杀菌、冷拔、浸糖、包装工序。

另外果蔬再脱水过程中，一般都是三足式离心甩干机，例如公告号为CN204949459U的中国专利《一种新型果蔬脱水机》，当生产线采用此种类型的甩干机时，需要操作人员手动从上一工位的设备里，手动将果蔬取出，在手动将果蔬放入到甩干机内，同时只能当一批量的果蔬甩干完成后，才能手动取出输出放入下一工位里；通过该方式脱水，直接切断了流水线化的生产工艺，大大延长了果蔬生产线的工作进程，在脱水环节浪费了大量的工作时间，造成了工作效率低下，同时人工成本较大的问题，因而存在着一些待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动脱水果蔬成套生产线，具有工作效率高，人工成本低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动脱水果蔬成套生产线，依次包括

清洗工位，包括用于将待加工的果蔬清洗的清洗机；

切块工位，用于将清洗完的果蔬切块切块机；

漂烫工位，包括一将筛选后的果蔬进行漂烫的漂烫机；

冷却工位，包括一将漂烫后的果蔬进行冷却的冷却机；

脱水工位，包括一甩干机，所述甩干机包括一基座、固设在所述基座上且上端设置有入料口的脱水箱、转动连接在所述脱水箱内的螺旋提升板组，所述脱水箱上端的一侧还设置有与所述螺旋提升板组上端相通的出料口；

烘干工位，包括将脱水后的果蔬烘干的烘干机；

包装工位，

各个工位之间通过提升机连接。

通过采用上述技术方案，将待加工的果蔬放入到清洗机内进行清洗；清洗完成后通过提升机输送到切块机上，将果蔬进行碎化；碎化后的果蔬进入到漂烫机，进行杀青，抑制了果蔬中酶的活性，以保持果蔬的色泽，以及增进细胞的柔软性，以便水平的蒸发；通过漂烫机后可以通过提升机进入到冷却工位上进行初步冷却，防止在进入到甩干机内后造成甩干机内温度过高，而造成不必要的损耗；而后再进入到甩干机上方设置的入料口，进入到脱水箱的底部，再通过螺旋提升板组的提升，将果蔬移送到脱水箱的上端，而后从脱水箱上端设置的出料口排出；再通过提升机进入到烘干机进行烘干；最后包装成型。

通过采用上述甩干机使得果蔬在生产过程中，可以直接进入到甩干机内，再通过螺旋提升板组的螺旋离心力将果蔬离心甩干的同时，又提升到螺旋提升板组的上端，进入能够将果蔬甩出，在上端甩出的同时，落入到下端的果蔬又被持续提升，最终实现甩干与推送的功能，相比于现有技术减少了现有技术中任务搬运的步骤，减少了操作时间，提高了工作效率，实现了全自动的目的，同时也减少了人工成本。

本实用新型的进一步设置为：所述螺旋提升板组包括设置在所述基座下端的电机，置于脱水箱底端且与所述电机联动的底板，设置在所述底板的周侧且自下而上延伸的螺旋板，所述螺旋板在中部上形成有一贯通且供果蔬从所述入料口进入到所述底板的通料槽。

当碎化漂烫后的果蔬通过提升机从脱水箱上端的入料口投入，由于重力原因进入到脱水箱底部的底板上，底板通过电机转动，因而在底板上的果蔬随着底板转动，在脱水箱内产生离心运动；靠近到脱水箱外壁时落入到螺旋板上端，由于螺旋板与底板一体设置，实现讲讲果蔬输送到螺旋板的上端，最终果蔬同脱水箱中的出料口甩出；螺旋板中部呈贯通状态，实现供上方的果蔬能够落入到底板上。

本实用新型的进一步设置为：所述底板下端设置有一转动轴，所述转动轴与所述电机联动，所述转动轴穿设过所述脱水箱时通过旋转密封圈与所述脱水箱底部连接。

通过采用上述技术方案，底板下端设置的转动轴与电机联动，实现通过电机使底板能够在脱水箱内转动从而使其上端的果蔬产生离心力；旋转密封圈使得转动轴能够转动的同时起到密封的作用，防止漏水。

本实用新型的进一步设置为：所述脱水箱上端包括一设置有所述入料口的盖板，所述入料口正投影的孔径小于所述通料槽正投影的孔径。