[实用新型]一种液体化肥真空脱气设备有效
申请号: | 201620915418.X | 申请日: | 2016-08-22 |
公开(公告)号: | CN206262168U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 孙基超 | 申请(专利权)人: | 徐州耀德化工有限公司 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 张耀文 |
地址: | 221700 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 化肥 真空 脱气 设备 | ||
技术领域
本发明属于肥料制备技术领域,特别涉及一种液体化肥脱气装置。
背景技术
液体化肥,又称流体肥料,俗称液肥,是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品,一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题,还常常包括许多微量营养元素。液体化肥是含有一种或一种以上作物必需营养元素的液体产品,这些营养元素作为溶质溶解于水中成为溶液,或借助于悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮液。液体肥料品种大致可分为液体氮肥和液体复合肥两大类,其中液体复合肥又可分为清液型和悬浮型两种。清液型肥料中的营养元素完全溶解,不含分散性固体颗粒。悬浮型肥料的液相中分散有不溶性固体肥料微粒或含有惰性物质微粒,通常在溶液肥料中加入1~2%的助悬浮剂,使一部分养分在助悬浮剂的作用下呈固体微粒悬浮在液体中。
有些液体化肥在灌装之前需要进行脱气,市场上还没有出现专门针对液体化肥用的脱气装置。现有技术中,通常采用通用的脱气装置对液体化肥进行脱气,存在效率低下的问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供种液体化肥脱气装置,以解决现有的技术中存在的液体化肥脱气效率低下的问题。
技术方案:为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种液体化肥真空脱气设备,包括料筒、脱气罐,所述料筒的底部出口连接有第一螺旋送料机的入口,第一螺旋送料机的出口通过进料管与脱气罐连通,所述脱气罐的底部设置有出料口,出料口连接有第二螺旋送料机的出口;所述脱气罐的顶部设置有电机,所述电机的输出轴连接有转轴,所述转轴位于脱气罐内,转轴上设置有若干个转流板;所述脱气罐的顶部还设置有出气口,所述出气口通过抽真空管连接有真空泵,真空泵还连接有排气管,所述排气管连接有冷凝器,冷凝器的出口连接有收集装置。
所述脱气罐的底部为漏斗状。
所述抽真空管上设置有真空表。
所述第一螺旋送料机的出口通过进料管与脱气罐的多个部位连通。
所述进料管与脱气罐的多个部位连接,包括脱气罐的顶部,及位于相邻的转流板之间对应的脱气罐侧壁。
所述转流板为与水平方向平行的圆形板。
有益效果:本发明的液体化肥真空脱气设备,利用真空抽吸作用去除液体化肥中的空气,抑制氧化,可提高液体化肥的品质。同时出去悬散微粒附着的气体,放置微粒上浮,有效改善液体化肥的外观、品相,还可以减少灌装的起泡;还可以减少容器内壁的腐蚀。另外,脱气罐中设置有若干个转流板,转流板在电机的带动下,随着转轴转动,使脱气罐内的液体化肥流动时被分散开来,使得脱气效果好;并对废气进行冷凝后收集,收集的废弃中含有的肥料成分可回收利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
一种液体化肥真空脱气设备,包括料筒1、脱气罐4,所述料筒1的底部出口连接有第一螺旋送料机2的入口,第一螺旋送料机2的出口通过进料管3与脱气罐4连通,所述脱气罐4的底部设置有出料口7,出料口7连接有第二螺旋送料机8的出口;所述脱气罐4的顶部设置有电机5,所述电机5的输出轴连接有转轴9,所述转轴9位于脱气罐4内,转轴9上设置有若干个转流板10,转流板10能够随着转轴在电机带动下转动;所述脱气罐4的顶部还设置有出气口6,所述出气口6通过抽真空管15连接有真空泵11,真空泵11还连接有排气管12,所述排气管12连接有冷凝器16,冷凝器16的出口连接有收集装置。
第一螺旋送料机2的出口通过进料管3与脱气罐4的多个部位连通。
进料管3与脱气罐4的多个部位连接,包括脱气罐4的顶部,及位于相邻的转流板10之间对应的脱气罐4侧壁。
脱气罐4的底部为漏斗状,可以使经过脱气后的液体化肥有效收集,从出料口排出。
转流板10为与水平方向平行的圆形板。
本发明的液体化肥真空脱气设备,利用真空抽吸作用去除液体化肥中的空气,抑制氧化,可提高液体化肥的品质。同时出去悬散微粒附着的气体,放置微粒上浮,有效改善液体化肥的外观、品相,还可以减少灌装的起泡;还可以减少容器内壁的腐蚀。另外,脱气罐中设置有若干个转流板,转流板在电机的带动下,随着转轴转动,使脱气罐内的液体化肥流动时被分散开来,使得脱气效果好;并对废气进行冷凝后收集,收集的废弃中含有的肥料成分可回收利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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