[实用新型]一种电动堆高叉车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业搬运设备，尤其是指一种电动堆高叉车。

背景技术

板料仓是线路板企业的第一道工序，板料出板料仓，然后进行开料切割成小料进行后续加工，为了保证产品的及时交货，线路板企业板料仓库需库存大量的板料，以应对不同产品的板料需求。为了节约空间，一般采用存储架的方式进行存储，节约场地面积，也可以分类区分存放，利于管理。从存储架上取料，需使用叉车，目前市场上使用的电动堆高叉车，为传统的简单升降功能的叉车，只能简单升降，需要靠人工目测定位叉车货叉的位置，由于存储架比较高，人工目测定位不方便，耗时费力，同时还增加了人工劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本方案设计了一种电动堆高叉车，该电动堆高叉车包括车体、门架、货叉和控制台，此外，该叉车还设有控制货叉行程的行程开关。

为了进一步解决人工目测定位的难题，进一步的技术方案为：该电动堆高叉车还包括一捕捉所述货叉位置的可视化装置。

进一步的，所述可视化装置包括图像采集装置、传感器和显示装置。

进一步的，所述图像采集装置为一摄像头，该摄像头位于所述货叉的内侧面。

进一步的，所述显示装置为一LED显示屏，该LED显示屏设置在所述控制台上，所述摄像头捕捉的图像可通过所述传感器反馈至LED显示屏。

进一步的，该电动堆高叉车还包括一用于人工操作控制的操作台，操作台位于所述车体上。

进一步的，所述控制台位于所述操作台上。

本方案为在现有的电动堆高叉车上增加了行程开关，可按照存储架每层的位置设置叉车货叉的行程距离，实现自动化，进而便于人工操作，提升工作的效率。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型一种电动堆高叉车整体的结构示意图，其中包括车体1、操作台2、LED显示屏3、控制台4、门架5、行程控制位置6、摄像头7、货叉8。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

结合图1，本方案设计了一种电动堆高叉车，该电动堆高叉车包括车体1、门架5、货叉8和控制台4，这些结构都是一般电动堆高叉车所必备的基础性结构。此外，在此基础结构之上，本方案还在该叉车上设有控制货叉8行程的行程开关，从而精准地达到各个行程控制位置6。考虑到实际生产中存储架大都比较高，故在人们使用电动堆高叉车时，人工目测定位极为不方便，同时也欠缺一定的准确性，导致工作效率低下。而行程开关的加入，使得电动堆高叉车货叉8的行程位移得到了很好的控制，可根据实际工作中所遇到的存储架的具体结构和位置来控制行程，进行货叉8的快速精准定位，方便工人操作，提升整体的工作效率。

优选的，该电动堆高叉车还包括一捕捉所述货叉8位置的可视化装置。与前述形成开关的设计的目的一样，可视化装置的设计也是为了解决人工目测货叉8与存储架间相对位置的准确性的问题。可视化装置的加入，可使操作人员无需通过目测货叉8位置来操作叉车，而仅仅只需要通过可视化装置来观测并调整货叉8的相对位置，方便了人工操作，提升了工作的效率。

优选的，所述可视化装置包括图像采集转装置、传感器和显示装置。在人工进行电动堆高叉车进行操作时，图像采集装置可采集此时货叉8的相对位置，同时再通过传感器将此时货叉8的位置图像反馈至显示装置，操作人员便可直接根据显示装置上的图像来判断并调整火车8的位置，方便了人工操作，提升了工作效率。

优选的，所述图像采集装置为一摄像头7，该摄像头7位于所述货叉8的内侧面。之所以将摄像头7设置在货叉8的内侧面，一方面是为了便于采集货叉8的位置图像，另一方面还可以保证摄像头7自身的安全性。因为叉车在叉取货物时，货叉8会直接与承托货物的托盘向接触，虽然与托盘直接接触的是货叉8的上表面，但是在货叉8插入托盘中时，货叉8的侧面也是及有可能与托盘相直接接触的。相较之下，一般货叉8的外侧与托盘接触的可能性大于货叉8内侧面与托盘接触的可能性，故本方案的设计中将摄像头7的位置置于货叉8的内侧面，既满足了采集货叉8的位置图像的需要，同时还在一定程度上保障了摄像头7自身的安全性。