[实用新型]安全性高的镁合金低压铸造机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全性高的镁合金低压铸造机，用于低压铸造生产镁合金铸件，属于镁合金低压铸造领域。

背景技术

镁合金低压铸造是指金属液在压力下充型和凝固，采用低压铸造生产镁合金铸件具有以下优点：1、由于其充型速度可控，充型平稳，可以减少镁液的氧化和避免卷气；2、在压力下结晶凝固、补缩，因此生成的铸件具有尺寸精度高、内部质量优良特点；3、和重力铸造相比，其组织致密性更好，力学性能更高；4、其充型能力强，可以解决重力铸造无法浇铸成的薄壁复杂的铸件；5、采用自动化控制和输出显现化，对铸造流程更加可控，可追溯，查找问题更迅速。低压铸造成为镁合金铸件生产的重要工艺，在航空航天、兵器等复杂薄壁镁合金铸造结构件的生产上有明显的优势。镁合金低压铸造工艺设备是在铝合金低压铸造工艺设备基础上发展起来的，但由于镁合金易燃易爆，即使在空气中也会燃烧，一直是镁合金低压铸造机发展的瓶颈，故急需安全可靠的低压铸造机运用到镁合金的铸件中来。

目前使用的低压设备按模具与保温炉的连接方式，可分为顶置式低压铸造机和侧置式低压铸造机。顶置式低压铸造机一台炉上只能放一副铸型，生产效率低，生产结构复杂的铸件需要向下抽芯时，无法设置抽芯机构，同时保温炉的密封、保养、稳定性和合金处理均不方便。侧置式低压铸造机结构复杂，安全性不高，限制了其应用。

顶置式低压铸造机和侧置式低压铸造机的工作过程相同，将熔炼好的合金液倒入保温炉，把所要浇注的铸型安装在机架上，然后通入压缩空气使金属液通过升液管进入铸型，经过升液、冲型、结壳、增压、保压、泄压、冷却。完成一个操作过程。

现有的镁合金低压铸造机大多通过铝合金低压铸造机改造过来，没有多工步保护，整个浇注过程不可控，随时有可能发生喷射现象，但由于镁合金一喷射出来，在空气中剧烈燃烧，甚至爆炸，严重影响人员设备安全；同时以上两种设备金属液需要熔炼完成后倒入保温炉，对于镁合金，搬运过程中极易和空气接触氧化燃烧，危险性很大；故现有的镁合金低压铸造机安全性不高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种安全性高的镁合金低压铸造机，以解决现有技术存在的安全性不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种安全性高的镁合金低压铸造机，包括熔炼保温炉和控温装置，在该熔炼保温炉内设有坩埚和漏液口，在该坩埚的顶盖设有升液管和加压口，升液管的顶端设有对接口；在该熔炼保温炉的上方设有上支架，在该上支架上装有模具夹持机构，在该模具夹持机构的下面设有升液管；其中，在所述的上支架下面设有下支架，在该下支架底部设有熔炼保温炉滑轨，并延伸出下支架的一侧，在该熔炼保温炉滑轨上设有保温炉拖车，在该保温炉拖车上装有滚轮和滚轮驱动装置；在该上支架的下部设有与熔炼保温炉滑轨垂直的推车轨道，在该推车轨道上设有用于输送模具的小推车；在该下支架内装有保温炉升降装置；所述的模具夹持机构、滚轮驱动装置和保温炉升降装置均由控制器控制。

其中，所述的模具夹持机构包括：导柱、押板和押板升降缸，押板升降缸安装在该上支架顶端的固定板上，其活塞杆向下伸出，在押板升降缸的周围的固定板上均布四根能够上下滑动的导柱，该押板连接在该活塞杆和导柱的底端；在该上支架上装有押板安全限位装置。

作为本实用新型的一种优选的结构，所述的导柱中至少有一根设有锯齿，在其旁边装有锁位机构，在该上支架的下部一侧设有光电保护装置，当有人位于危险区域时通过控制器启动锁位机构停止该模具夹持机构的运行。

作为本实用新型的一种改进，所述的保温炉升降装置采用带自锁的液压举升器。

作为本实用新型的又一种改进，在所述的坩埚内设有热电偶，与所述的控制器连接。

本实用新型的镁合金低压铸造机还包括以下安全装置：在所述的下支架内的上下分别装有保温炉安全限位装置和限位螺母；在熔炼保温炉设有炉内异常压力发生检测装置和炉内残压检测装置；所述的模具夹持机构和保温炉升降装置的液压系统设有相应的油压超限、液压油温过高、回滤油器堵塞和液位低报警系统；上述安全装置均与所述的控制器连接。

作为本实用新型的再一种改进，所述的控制器采用PLC，并设有声光报警装置和操作盘；所述的熔炼保温炉采用硅碳棒加热，其控温装置采用PID控制。

本实用新型的主要优点包括：本实用新型的低压铸造机能够克服现有的安全性不高的缺点。

1、本设备发生故障时，有声光报警装置，并能在操作盘显示故障的部位。