[实用新型]一种膨化饲料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其是涉及一种膨化饲料烘干装置。

背景技术

膨化饲料在加工过程中的水分含量比较高，采用通用的大型烘干设备进行烘干时，虽然能够有效去除饲料颗粒表面的水分，但烘干时间较长，稳定性不佳，也不易熟化，从而影响到产品的质量。采用通用的小型烘干设备进行烘干时，虽然能够达到一定的熟化效果，但需要频繁地进出料，费时费力，也不易控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，操作自动化程度高，能够有效提高膨化饲料烘干效率的烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种膨化饲料烘干装置，包括滚筒、安装架底座，滚筒的正面设有进气管、背面设有出气管，滚筒正面和背面的中央分别通过驱动轴承连接有支撑架，且其中一个驱动轴承通过传动带连接有第一电机，第一电机和支撑架均固定在底座上，滚筒内轴向设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌桨，搅拌轴的两端延伸至滚筒外，且该搅拌轴的其中一端通过传动带连接有第二电机，第二电机固定在安装架上，滚筒的两侧对称设有感应头，安装架上设有与感应头配合的感应器，滚筒的顶部开有槽口，槽口处设有与滚筒配合的阀门，阀门通过控制箱控制，控制箱固定在安装架上，阀门的上方设有料斗，料斗通过升降机构控制，料斗的一侧设有斗提机，斗提机的底部固定在底座上。

所述升降机构包括升降气缸，升降气缸的底部固定在安装架上，升降气缸的升降轴上设有接头，接头通过多根连杆与料斗的侧面固定连接。

所述搅拌桨为L型搅拌桨。

所述阀门的宽度大于槽口的宽度。

本实用新型的优点是：本实用新型的烘干装置结构合理，安装方便，操作自动化程度高，膨化饲料在不断的搅拌过程中被快速干燥，能够实现大批量的烘干作业，并可在滚筒内保温熟化，使产品的质量得到极大的提高；此外，加料通过阀门与料斗的配合自动实现，大大降低了生产的劳动强度，提高了产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、料斗，2、连杆，3、滚筒，31、阀门，4、进气管，41、出气管，5、接头，6、升降气缸，7、感应器，71、感应头，8、驱动轴承，81、第一电机，9、搅拌轴，91、第二电机，92、搅拌桨，10、支撑架，11、斗提机，12、底座，13、安装架，14、控制箱。

具体实施方式：

如图1所示，一种膨化饲料烘干装置，包括滚筒3、安装架13底座12，滚筒3的正面设有进气管4、背面设有出气管41，滚筒3正面和背面的中央分别通过驱动轴承8连接有支撑架10，且其中一个驱动轴承8通过传动带连接有第一电机81，第一电机81和支撑架10均固定在底座12上，滚筒3内轴向设有搅拌轴9，搅拌轴9上设有若干L型搅拌桨92，搅拌轴9的两端延伸至滚筒3外，且该搅拌轴9的其中一端通过传动带连接有第二电机91，第二电机91固定在安装架13上，滚筒3的两侧对称设有感应头71，安装架13上设有与感应头71配合的感应器7，滚筒3的顶部开有槽口，槽口处设有与滚筒3配合的阀门31，阀门31的宽度大于槽口的宽度，以确保与滚筒3之间的密封性，阀门31通过控制箱14控制，控制箱14固定在安装架13上，阀门31的上方设有料斗1，料斗1通过升降机构控制，料斗1的一侧设有斗提机11，斗提机11的底部固定在底座12上。

在本实用新型中，升降机构包括升降气缸6，升降气缸6的底部固定在安装架13上，升降气缸6的升降轴上设有接头5，接头5通过多根连杆2与料斗1的侧面固定连接，通过升降轴带动料斗1升降，避免对滚筒3的滚动造成影响，并确保从槽口内入料的精准性。

采用本实用新型的烘干装置对膨化饲料进行烘干时，通过感应器7感应到右侧的感应头71，使滚筒3顶部的槽口正对料斗1，然后启动升降气缸6，使料斗1的底部与槽口接触，斗提机11将物料倒入料斗1内，继而落入滚筒3内；加料完成后，料斗1回到初始位置，同时控制箱14控制阀门31合至滚筒3上，启动搅拌轴9，同时将干燥后的水蒸气从进气管4输入滚筒3内，使膨化饲料在搅拌桨92的不断搅拌下快速烘干；烘干完成后，膨化饲料继续在滚筒3内保温熟化一段时间；最后启动第一电机81，滚筒3旋转至另一感应头71被感应器7感应到，开启阀门31，将烘干熟化后的膨化饲料从底部倒出即可，自动化程度高，劳动强度低，有效提高了产品的生产效率；倒料完成后，滚筒3回到初始位置，重复上述操作进行下一批次膨化饲料的烘干作业。