[实用新型]一种圆形混凝土构筑物斜向底板导轨

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及建筑工程，特别涉及一种圆形混凝土构筑物斜向底板导轨。

（二）背景技术

随着国民经济的发展和环保要求的提高，自来水厂和污水厂的规模不断扩大，大容量的水处理构筑物也随之越来越多的出现，钢筋凝土结构目前仍是其最主要的结构形式。由于工艺要求构筑物底板多设计为带有坡度的圆形斜向底板，在施工过程中为了精密设备安装，对混凝土底板坡度、平整度控制提出了十分高的要求，由于坡度平整度不合格导致设备安装失败对底板进行二次返工是混凝土工程施工中常见的质量问题，这将直接影响混凝土构筑物底板的施工质量，并造成的大量的人力、物力、财力的损失。

如初沉池、污泥浓缩池、二沉池等均属圆形混凝土构筑物斜向底板，例如污泥浓缩池底板半径为 9m，坡度已达到 9°，底板坡度偏差要求控制在 15′内，采用目前常用的带线法或水泥墩标志已很难达到其要求，而将圆形可调导轨精确定位技术及导轨支座可拆卸技术复合而成的圆形混凝土构筑物斜向底板导轨找平施工技术便有了广泛的推广应用空间。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种圆形混凝土构筑物斜向底板导轨，该导轨通过采用导轨法，控制底板坡度及平整度施工质量，大大提高底板施工精度。为钢筋导轨设置可调支架，对每点的标高进行严格控制，确保底板坡度符合要求。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种圆形混凝土构筑物斜向底板导轨，其特殊之处在于：包括竖直设置的中心旋转轴，中心旋转轴上设置刮杠，刮杠沿径向设置，所述刮杠上安装可调节高度的导轨支座。

导轨支座与中心旋转轴之间设置支撑导轨支座，支撑导轨支座与导轨支座结构类似。导轨支座与支撑导轨支座均包括螺杆，螺杆上分别设置固定夹片、固定螺母。固定夹片内设置钢筋导轨。

螺杆上设置若干固定螺母，至少一固定螺母与锚筋相连。

优选，固定螺母有上下两个。

刮杠下方设置底板、垫层，垫层为楔形。

刮杠上面设置槽钢。

所述的圆形混凝土构筑物斜向底板导轨找平施工工法，包括以下步骤：

（1）施工准备；

测量放样：导轨锚筋点的放样数量及精度，将直接影响到导轨的安装质量及效果，为保证导轨的安装质量, 测量人员应使用全站仪按照轨道锚筋设计要求逐孔进行放样, 并做好标识, 以便确保锚筋的安装进度；

（2）导轨锚筋预埋设：导轨锚筋的埋设包括钻孔、埋设；

（3）钢筋绑扎：为保证板面标高准确且平整度符合要求，底板的保护层厚度、钢筋骨架尺寸须符合设计要求，底板的两层钢筋间，采用焊接钢筋马凳控制骨架间距；

（4）导轨安装：为保证标高控制点的稳定，将螺母与锚筋焊牢并拧入螺杆，视情况可加设一个固定螺母，然后再拧入调整导轨高度的螺母并用水准仪调整螺母高度；

（5）导轨标高复查：标高控制点、钢筋导轨的标高精度是决定底板坡度及平整度的控制性因素，在混凝土浇筑过程中，应对标高控制点及钢筋导轨进行二次复测，确认无误后方可进行初步找平工序；

（6）混凝土浇筑：由于是斜底板，混凝土塌落度不宜过大，厚度较大的板应分层浇筑、分层振捣，振捣应充分密实；

（7）底板粗找坡：浇筑时，应在底板带线并对底板混凝土进行粗找平；

（8）底板精找坡：混凝土振捣密实后，用刮杠沿钢筋导轨反复刮平表面，并安排人工在紧随刮杠对不符合要求的部分用木抹子修整，在凸出处进行修平，在凹陷处填补混凝土，找平后将钢筋导轨从混凝土中起出，用湿布将表面的水泥浆擦干净，以备下次使用；

（9）底板压光。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用导轨法，控制底板坡度及平整度施工质量，大大提高底板施工精度，平整度偏差平均值控制在 2mm，最大偏差为 3mm，坡度偏差控制在 10′-15′以内；为钢筋导轨设置可调支架，对每点的标高进行严格控制，确保底板坡度符合要求；通过可弯曲的钢筋作为导轨保证圆形底板的施工质量，提高圆形底板线型质量，为后期池壁施工打下坚实的基础；采用可拆卸的钢筋导轨，施工后可直接拆除，减少后期修补，对混凝土底板的外观质量几乎不造成任何影响，并防止底板钢筋腐蚀。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型圆形混凝土构筑物斜向底板导轨的结构示意图；

附图2为本实用新型施工平面示意图；

附图3为本实用新型的锚筋及螺杆链接示意图；