[实用新型]一种风机支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种风机支架。

背景技术

风机叶轮在转动时，震动上不可避免的，震动会引起风机外壳与底座之间连接螺栓的松动，造成零部件之间配合尺寸的误差，存在使用安全性的问题，并会缩短设备的使用寿命。

CN102155438A公开了《一种离心式风机支架结构》，其自下而上依次包括支架底座、铁架、外壳，支架底座与铁架焊接，铁架与外壳之间焊接。该申请通过将离心风机的蜗壳焊接在支架上来避免采用螺栓连接所导致的螺栓松动问题，从而避免配合尺寸的偏差。但是该结构一旦风机出现问题，风机与支架的拆卸不方便，造成维修困难；另外，风机支架的稳固性还需要进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能有效避免支架与风机之间的连接松动且支撑稳固的风机支架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该风机支架，包括支撑座，其特征在于所述支撑座包括电机支撑座和风机蜗壳支撑座；

其中，所述电机支撑座由多组支撑单元依次横向连接而成；各所述支撑单元均包括两根竖向支撑件和连接在两根竖向支撑件顶部的横向连接件；两根竖向支撑件的上部对向倾斜，与所述横向连接件连接后形成梯形结构；两根竖向支撑件的下部通过第一加强板相连接；

所述竖向支撑件的底部连接支脚，所述支脚的底部连接在支撑板上，所述支撑板上设有螺孔；

相邻支撑单元之间的竖向支撑件的下部通过第二加强板相连接，相邻支撑单元之间的竖向支撑件的上部通过至少一块第三加强板相连接；

所述风机蜗壳支撑座连接所述电机支撑座的侧面，包括两块对向设置的第一支撑板和连接在两块第一支撑板之间的第二支撑板；所述第二支撑板的上边缘为与所述风机蜗壳相适配的弧形结构；

所述第一支撑板上还连接有用于限位风机蜗壳的第一限位支架，所述第一限位支架位于所述第二支撑板的对面并邻近所述电机支撑座。

较好的，所述第一加强板和所述第二加强板的上边缘均为下凹的弧形结构。该方案结构增强效果好且用料省。

第三加强板对应于所述第二加强板的边缘上具有下探的折边，所述折边的下边缘为上凹的弧形结构。

所述第一限位支架和所述第三加强板均位于所述竖向支撑件的顶面的下方。

为了方便对带有联轴器的风机的支撑，可以在所述电机支撑座和风机蜗壳支撑座之间还连接有联轴器支架；

所述联轴器支架包括底座，所述底座与所述电机支撑座的结构相同，所述底座上间隔设有轴座，所述轴座上设有供联轴器穿过的轴孔；斜杆一端连接在所述底座上，另一端支撑连接限位杆；所述限位杆支撑连接在所述第一限位支架上。

所述联轴器支架和所述电机支撑座之间还设有第二限位支架，所述第二限位支架与所述第一限位支架结构相同。第一限位支架的设置一方面能够提供适配联轴器的长度，再者能够加固整个支架的结构稳定性，同时节省用料。

较好的，所述限位杆为H型，所述斜杆有两根。

第三加强板的数量可以根据强度的要求设定，较好的所述第三加强板可以有两块，相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的风机支架相较于现有技术根据电机和风机蜗壳的尺寸以及装配结构将支架设计为分别用于支撑风机蜗壳的风机蜗壳支撑座和电机支撑座，且电机支撑座为梯形结构，结构更稳固，工作震动小，提高了风机的使用安全性，延长了风机的使用寿命，且风机安装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1使用状态装配结构的立体示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为本发明实施例2装配结构的立体示意图；

图4为本发明实施例2使用状态的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该风机支架包括相互连接的电机支撑座1和风机蜗壳支撑座2。

其中，电机支撑座1由两组支撑单元11横向连接而成；各支撑单元均包括两根竖向支撑件111和连接在两根竖向支撑件111顶部的横向连接件112；两根竖向支撑件111的上部对向倾斜，与横向连接件112连接后形成梯形结构；两根竖向支撑件111的下部通过第一加强板116相连接；

竖向支撑件111的底部连接支脚113，支脚113的底部连接在支撑板114上，支撑板114上设有螺孔115；