[实用新型]一种矿用隔爆对旋轴流局部风机壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，具体是一种矿用隔爆对旋轴流局部风机壳体。

背景技术

目前，煤矿井下用的隔爆对旋轴流局部风机通常采用分体式设计，它是将一个独立的标准隔爆对旋轴流局部风机通过法兰连接安装在通风机的流道内，由于电机机座表面设有散热筋和支撑搭子，虽然实现了风机的散热，但是对风机的阻碍大，且为增强风机壳体的散热效果，通常在风机壳体上开设有若干散热孔，散热孔有利于壳体内部热量的散发，但是易使外部灰尘进入壳体内对隔爆对旋轴流局部风机造成损伤，且噪音污染比较严重，维护及拆卸不方便，导致风机维护困难，不利于隔爆对旋轴流局部风机的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆对旋轴流局部风机壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用隔爆对旋轴流局部风机壳体，包括储水箱、底座、下换热筒体、上散热筒体、上换热筒体、冷却水管道、洒水喷头和下散热筒体，所述底座上方焊接有下散热筒体，下散热筒体内侧设有下换热筒体，下换热筒体焊接在底座上，下换热筒体与下散热筒体之间的底座上开设有回流孔，回流孔下方连通储水箱，储水箱内部安装有水泵，水泵通过上水管连通冷却水管道，冷却水管道底部等间距安装有若干洒水喷头，冷却水管道上方设有上散热筒体，上散热筒体套设在上换热筒体外侧，所述上散热筒体底侧通过紧固螺栓连接下散热筒体，上换热筒体底侧连接下换热筒体，所述上换热筒体与下换热筒体中心处设有端环孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水箱焊接在底座下方，储水箱外壁上设有若干散热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水管道设置在上换热筒体上方，冷却水管道平行于上换热筒体轴线设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述若干洒水喷头朝向上换热筒体设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上散热筒体与下散热筒体连接处设有防水密封圈，上换热筒体与下换热筒体连接处设有防水密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述上散热筒体和下散热筒体外壁设有若干外散热翅片，上换热筒体和下换热筒体内壁设有若干内换热片。

作为本实用新型进一步的方案：所述上散热筒体和下散热筒体与上换热筒体和下换热筒体之间形成冷却室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种矿用隔爆对旋轴流局部风机壳体，结构简单，组装方便，拆卸及维护方便，通过储水箱及若干洒水喷头进行水冷方式降温，降温效果好，实现水资源的循环利用，无需再壳体上开设通风孔，避免外部灰尘的进入，延长了矿用隔爆对旋轴流局部风机的使用寿命，同时降低了噪音污染，若干散热板、外散热翅片和内换热片的设置增加了换热及散热的效率，进一步提高了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中冷却水管道的结构示意图。

图中：1-回流孔、2-水泵、3-储水箱、4-散热板、5-底座、6-下换热筒体、7-防水密封圈、8-上散热筒体、9-上换热筒体、10-上水管、11-冷却水管道、12-洒水喷头、13-冷却室、14-端环孔、15-外散热翅片、16-紧固螺栓、17-下散热筒体、18-内换热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种矿用隔爆对旋轴流局部风机壳体，包括储水箱3、底座5、下换热筒体6、上散热筒体8、上换热筒体9、冷却水管道11、洒水喷头12和下散热筒体17，所述底座5上方焊接有下散热筒体17，下散热筒体17内侧设有下换热筒体6，下换热筒体6焊接在底座5上，下换热筒体6与下散热筒体17之间的底座5上开设有回流孔1，回流孔1下方连通储水箱3，储水箱3焊接在底座5下方，储水箱3外壁上设有若干散热板4，储水箱3内部安装有水泵2，水泵2通过上水管10连通冷却水管道11，冷却水管道11设置在上换热筒体9上方，冷却水管道11平行于上换热筒体9轴线设置，冷却水管道11底部等间距安装有若干洒水喷头12，若干洒水喷头12朝向上换热筒体9设置，冷却水管道11上方设有上散热筒体8，上散热筒体8套设在上换热筒体9外侧。