[实用新型]一种3D打印平台的光敏树脂储料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印平台的光敏树脂储料架。

背景技术

快速成形技术(Rapid prototyping，简称RP)又称快速原型制造技术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。快速成形技术20世纪80年代起源于美国，很快发展到日本和欧洲，是近年来制造技术领域的一次重大突破。快速成形是一种基于离散堆积成形思想的数字化成形技术，自动、快速地将设计思想物化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零部件，从而可对产品设计进行快速评价、修改，提高企业的竞争能力。

RP将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动、光电子和新材料等先进技术集于一体，依据由CAD构造的产品三维模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓。按照这些轮廓，激光束选择性地喷射，固化一层层液态树脂(或切割一层层的纸，或烧结一层层的粉末材料)，或喷射源选择性地喷射一层层的粘结剂或热熔材料等，形成各层截面，逐步叠加成三维产品，将一个复杂的三维加工简化成一系列二维加工的组合。

市面上大部分基于液态光敏树脂材料的3D打印快速成型机都采用激光束自上而下投射并且成型舱的水平基板浸没在液态光敏树脂内的结构设计，该结构设计对液态光敏树脂的需求量大，而成型产品所需的液态光敏树脂的用量远小于浸没成型舱所需液态光敏树脂的量，因此造成了液态光敏树脂的大量浪费。

本实用新型基于激光束自下而上照射，水平基板自下而上逐层抬升的设计方案，为了进一步减少一次快速成型中液态光敏树脂的用量，特别针对水平基板的结构设置用于储存液态光敏树脂的储料架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种3D打印平台的光敏树脂储料架，该光敏树脂储料架结构简单，设有可快拆卸的储料盒，大大减少了液态光敏树脂的浪费。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种3D打印平台的光敏树脂储料架，该光敏树脂储料架上安装有可快速拆卸的储料盒，光敏树脂储料架设有用于安装并且定位储料盒的第一安装部，第一安装部的正中心位置开设有透光孔，所述储料盒(为透明材质制成的上端敞开的盒体。

进一步地，所述第一安装部上一体成型有平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板的顶部设有向第二侧板一侧呈90度折弯的折边，以使第一侧板的内侧面构成第一限位槽体，第二侧板的顶部设有向第一侧板一侧呈90度折弯的折边，以使第二侧板的内侧面构成第二限位槽体，所述第一限位槽体和第二限位槽体内均设置有两个定位柱。

进一步地，所述储料盒的左右两侧设有分别与第一限位槽体和第二限位槽体配合的侧棱，在该侧棱上开设有与第一限位槽体和第二限位槽体上的定位柱紧密配合的定位孔。

有益效果：本实用新型结构简单，设有可快拆卸的储料盒，大大减少了液态光敏树脂的浪费，储料盒安装方便，定位准确。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中成型舱模块的立体结构示意图；

图3为本实用新型中成型舱的立体结构示意图；

图4为本实用新型中3D打印成型机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型中3D打印成型机构的立体分解结构示意图；

图6为本实用新型中3D打印成型机构工作原理示意图一；

图7为本实用新型中3D打印成型机构工作原理示意图二；

图8为本实用新型中光敏树脂储料架的立体结构示意图；

图9为本实用新型中光敏树脂储料架的立体分解结构示意图；

图10为本实用新型中清洗舱模块和固化舱模块的立体结构示意图一；

图11为本实用新型中清洗舱内部结构示意图一；

图12为本实用新型中清洗舱内部结构示意图二；

图13为本实用新型中固化舱内部结构示意图；

图14为本实用新型中固化灯装置的立体结构示意图一；

图15为本实用新型中固化灯装置的立体结构示意图二；