[实用新型]一种碳纤维布面胶拉丝滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维布面胶拉丝滚筒。

背景技术

现有碳纤维布粘贴施工主要包括如下步骤：①、利用毛刷滚筒在待施工梁下涂刷底胶；②、将碳纤维布粘贴于梁下；③、利用毛刷滚筒对碳纤维布面胶进行涂刷；④、利用刮刀对碳纤维布及面胶、底胶进行挤压。其中，步骤④目的在于：一方面是为了使碳纤维布与底胶粘贴更紧贴，另一方面是为了让面胶充分渗透碳布，并与底胶结合在一起形成一个整体。

现有技术问题在于：步骤③面胶的涂布和步骤④碳纤维布、底胶、面胶的挤压由两步构成，同时需要毛刷滚筒和刮刀两种工具，工艺繁琐，非常有必要将两道工艺采用一道工艺进行简化，即采用一种工具实现两道工艺。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碳纤维布面胶拉丝滚筒，该碳纤维布面胶拉丝滚筒应用于碳纤维布粘贴工艺中，不仅能够涂布面胶，同时也能够起到挤压碳纤维布、面胶及底胶的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳纤维布面胶拉丝滚筒，其特征在于,包括硬质胶棒筒、手柄；所述硬质胶棒筒设置有纵向贯通圆孔，所述硬质胶棒筒上设置有凹槽；所述凹槽底部设置有沿硬质胶棒筒纵向贯通的储液通孔；粉刷时，所述凹槽及所述储液通孔内存储有粉刷胶液。

进一步而言，所述凹槽为纵向螺纹。

进一步而言，所述凹槽为纵向锥形螺纹凹槽。

进一步而言，所述凹槽为纵向正梯形螺纹凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种碳纤维布面胶拉丝滚筒，其应用于碳纤维布粘贴工艺中，将面胶涂布工艺和挤压工艺组合为一步工艺，节约工艺流程。同时，本实用新型提供的一种碳纤维布面胶拉丝滚筒还可以增大胶液存储量，减少提取胶液次数，缩短工艺时间。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的正视图。

图2是本实用新型一具体实施方式的左视图。

图3是本实用新型另一具体实施方式的正视图。

图4是本实用新型另一具体实施方式的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型第一实施例中，提供一种碳纤维布面胶拉丝滚筒，包括硬质胶棒筒1和连接在硬质胶棒筒1右端面的手柄2；所述硬质胶棒筒设置有纵向贯通圆孔。如图1及图2所示，硬质胶棒筒11为硬质塑料材质且不易变形，硬质胶棒筒11中间设置有纵向贯通圆孔12，硬质胶棒筒11上设置有凹槽13。本实用新型提供的碳纤维布面胶拉丝滚筒主要是应用于碳纤维布粘贴，为了实现面胶涂布和挤压功能，硬质胶棒筒11要求为硬质材料以满足挤压功能要求。

由于硬质胶棒筒11为硬质材料，其表面对液胶的粘附性被弱化了。故而，在本实施例中，凹槽13底部设置有沿硬质胶棒筒纵向贯通的储液通孔14；粉刷时，凹槽13及储液通孔14内存储有粉刷胶液，以达到增加硬质胶棒筒存储胶液的能力。

在本实用新型中，凹槽13为沿硬质胶棒筒纵向的锥形螺纹，它是通过拉丝产生的。

具体而言，本实施例提供的碳纤维布面胶拉丝硬质胶棒筒11的制造步骤为：

步骤一：取一圆柱形塑料棒，在其纵向正中心形成贯通圆孔12，圆孔12直径为8mm；

步骤二：在塑料棒纵向形成6个均匀分布的储液通孔14，储液通孔14直径为8mm，其中心距离塑料棒外边沿6mm。

步骤三：将塑料棒利用拉丝工艺形成锥形螺纹并与储液通孔14连通，形成本实施例提供的碳纤维布面胶拉丝硬质胶棒筒11。

利用本实施例提供的拉丝滚筒并应用于碳纤维布粘贴工艺中，面胶涂布工艺和挤压工艺组合为一步工艺，节约工艺流程。

在本实用新型第二实施例中，提供一种碳纤维布面胶拉丝滚筒，如图3及图4所示，硬质胶棒筒21为硬质塑料材质且不易变形，硬质胶棒筒21中间设置有纵向贯通圆孔22，硬质胶棒筒21上设置有凹槽23。本实用新型提供的碳纤维布面胶拉丝滚筒主要是应用于碳纤维布粘贴，为了实现面胶涂布和挤压功能，硬质胶棒筒要求为硬质材料以满足挤压功能要求。

在本实用新型中，凹槽23底部设置有沿硬质胶棒筒纵向贯通的储液通孔24；凹槽23为沿硬质胶棒筒纵向的正梯形螺纹，它是通过激光切割形成。

具体而言，本实施例提供的碳纤维布面胶拉丝硬质胶棒筒的制造步骤为：

步骤一：取一圆柱形塑料棒，在其纵向正中心形成贯通圆孔22，圆孔22直径为8mm；