[实用新型]一种工件转向装置及具有该转向装置的玻璃加工设备

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及一种工件转向装置及具有该转向装置的玻璃加工设备。

背景技术

玻璃加工设备的发展趋向是高度自动化，所以在生产线上组合了多个工序；如卧式真空镀膜生产线就包含有以下工序：自动上片、预清洗、工件抛光、滚刷清洗、强风吹干、工件烘烤、真空镀膜、底漆淋漆、底漆烘烤、面漆淋漆、面漆烘烤、吹风冷却、镜面清洗、强风吹干、自动下片；如果做成直线结构长度大约有200多米。由于厂房长度等原因，很多时候不能将生产线做成直线形式，只能做成转弯形式(有的要转一个弯、有的要转两个弯、有的要转多个弯)。现有技术中转第一个弯后工件的长度方向就变成了宽度方向，宽度方向就变成了长度方向；所以转向前架和转向后架的宽度就不一样了(通常是转向后架比转向前架宽很多)这样就增加了生产难度及成本，特别是淋头、发热管等有一定技术瓶颈的零部件生产难度更大、成本增加更多。

请参见附图1-3，现有技术的玻璃加工设备的工件转向装置包括升降架a、及外机架b；工件c从转向前架4向工件转向装置运动时升降架a是下降的，工件c在外机架b的辊轴面运动(如附图2所示)；工件c从工件转向装置向从转向后架5运动时升降架a是上升的，工件c在升降架a的辊轴面运动(如附图3所示)。这种工件转向装置使转向后架5的宽度比转向前架4的宽度大很多，这样就增加了生产难度及成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种工件转向装置及具有该转向装置的玻璃加工设备，以解决现有的玻璃加工设备生产难度大、生产成本高的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种工件转向装置，包括底架组件及工件运输组件，还包括转向组件，所述工件运输组件通过所述转向组件与所述底架组件转动连接，所述转向组件包括驱动装置以及与所述工件运输组件或底架组件相固定的芯轴，所述底架组件或工件运输组件上设有与所述芯轴相适应的轴套。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述转向组件还包括与所述工件运输组件相固定的轮组安装件，以及设于所述轮组安装件的下方的轮组。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述轮组安装件下方设有轮组高度调节机构，所述轮组安装于所述轮组高度调节机构下端。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述轮组包括从动轮以及与所述驱动装置连接的主动轮。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述主动轮与从动轮沿同一圆周分布，且主动轮与从动轮间隔设置。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述主动轮为两个。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述底架组件上设有导轨组件，所述导轨组件包括导轨高度调节机构以及与所述轮组相接触的导轨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种玻璃加工设备，包括沿第一方向设置的转向前架以及沿不同于第一方向的第二方向设置的 转向后架，还包括工件转向装置，所述工件转向装置设于所述转向前架及转向后架之间。

本实用新型的有益效果在于，通过设置转向组件，使得工件运输组件可在底架组件上实现转向，从而达到使工件转向的目的。工件转向后，无需增加转向后架的宽度，从而降低了玻璃加工设备的生产难度及生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中的一种玻璃加工设备平面结构示意图；

图2是现有技术中的一种玻璃加工设备的工件转向装置平面结构示意图；

图3是现有技术中的一种玻璃加工设备的工件转向装置另一平面结构示意图；

图4是本实用新型的工件转向装置的平面结构示意图；

图5是本实用新型的工件转向装置的剖面结构示意图；

图6是本实用新型的工件转向装置拆去工件运输组件的平面结构示意图；

图7是图4中A部位的局部放大图；

图8是图5中B部位的局部放大图；

图9是本实用新型的玻璃加工设备的平面结构示意图；

图10是本实用新型的玻璃加工设备的另一平面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

实施例一