[实用新型]一种窝钉治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窝钉治具。

背景技术

对于大多数工厂而言，工件上需要窝钉时会浪费很多工时和人力，现有的用于窝钉安装的窝钉治具，取料时，取料时需要工人直接进行取料，其取料速度慢，且可能会对产品和个人存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种窝钉治具，该治具结构简单，成本低，便于取料，可以实现一次性铆接，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种窝钉治具包括：底板；镶件固定板，设置于底板上方，在镶件固定板上设有多个铆钉镶件，在每个铆钉镶件的空腔内设有用于支撑铆钉的钉支撑柱；脱料板，设置于镶件固定板上方，在脱料板上设有与铆钉镶件位置对应的铆接孔，且脱料板与驱动机构传动连接，驱动机构驱动脱料板升降。

本实用新型一种窝钉治具结构简单，成本低，便于取料，可以实现一次性铆接，提高生产效率。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，在镶件固定板与底板之间还设有垫块。

采用上述优选的方案，结构简单。

作为优选的方案，在底板上还设有限位柱，用于对脱料板的下行距离进行限位。

采用上述优选的方案，有效实现限位。

作为优选的方案，在镶件固定板上还有用于对产品进行支撑的支撑柱。

采用上述优选的方案，可以有效对产品进行支撑定位，产品铆接更稳定。

作为优选的方案，在支撑柱用于支撑产品的表面上设有耐磨层。

采用上述优选的方案，产品更稳定。

作为优选的方案，在底板上设有导向柱，在脱料板上设有与导向柱相对应的导向孔。

采用上述优选的方案，实现导向，脱料板升降不会放生偏移和晃动。

作为优选的方案，在导向柱外侧套设有导向套。

采用上述优选的方案，脱料板升降更平稳。

作为优选的方案，导向柱通过导向柱安装座与底板固定连接。

采用上述优选的方案，连接更紧固。

作为优选的方案，导向柱包括导向部以及安装部，导向部的直径小于安装部的直径，且安装部设置于导向柱安装座内，与导向柱安装座固定连接。

采用上述优选的方案，安装更便捷。

作为优选的方案，在安装部上设有多阶台阶面。

采用上述优选的方案，连接更紧固。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种窝钉治具的剖视图。

图2为本实用新型实施例提供的一种窝钉治具的俯视图。

图3为本实用新型实施例提供的产品的剖视图。

图4为本实用新型实施例提供的产品的俯视图。

其中：1底板、2垫块、3镶件固定板、4脱料板、5铆钉镶件、6钉支撑柱、7驱动机构、8限位柱、9支撑柱、10导向柱、101导向部、102安装部、11导向套、12导向柱安装座、13产品、14铆钉。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种窝钉治具的其中一些实施例中，

如图1和2所示，一种窝钉治具由下至上依次包括：底板1、垫块2、镶件固定板3以及脱料板4。

在镶件固定板3上设有多个铆钉镶件5，多个铆钉镶件5处于同一平面上，在每个铆钉镶件5的空腔内设有用于支撑铆钉的钉支撑柱6。

脱料板4设置于镶件固定板3上方，在脱料板4上设有与铆钉镶件5位置对应的铆接孔(图中未示出)，且脱料板4与驱动机构7传动连接，驱动机构7驱动脱料板4升降。

在底板1上还设有限位柱8，用于对脱料板4的下行距离进行限位。在镶件固定板3上还有用于对产品进行支撑的支撑柱9，可以有效对产品进行支撑定位，产品铆接更稳定。

在底板1上设有导向柱10，在导向柱外侧套设有导向套11，在脱料板4上设有与导向柱10相对应的导向孔，实现导向，脱料板4升降不会放生偏移和晃动。

导向柱10通过导向柱安装座12与底板1固定连接。

本实用新型一种窝钉治具用于铆接如图3和4所示的产品13，其工作过程如下：将铆钉14放入铆钉镶件5中，由钉支撑柱6限制其高度，待铆钉14全部摆放合格后，最后放上产品13，窝钉机按一定顺序依次铆接，工作完成后，打开手动阀，此时驱动机构7动作，向上顶脱料板4，此时产品脱料完成，取出产品，关闭手动阀，产品铆接完成。