[实用新型]一种高效揉棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种揉棉机，特别涉及一种高效揉棉机。

背景技术

众所周知，揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用,揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降熨棉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率,并且一人可看管多机，效益非常显著,其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。

将已在弹花机或梳花机上加工好得原料平铺摆放在揉板上，再将下揉板推入固定位置(熨棉机的下揉板侧固定不动)，开动电机，则上揉板被推动在470度任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎(絮)，运转几秒钟，翻面再运转几秒钟，即可完成棉胎(絮)揉制工作,轨道式揉棉机另设有抽屉铺棉板，伸缩拉出铺棉台极为方便,熨棉机在将上揉板和滑动架及传动系统整体上升到位时应插上两端得保险杆，以防事故的发生,目前现有的揉棉机自动化程度低，造成使用者较高的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效揉棉机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种高效揉棉机，包括钢骨支架，所述钢骨支架的内侧设置有传送带，所述传送带的顶部设置有限位条，所述传送带的一侧设置有缓冲组件，所述缓冲组件的底部设置有万向轮，所述传送带的顶部设置有下揉板，所述下揉板的一侧设置有固定锁，所述下揉板的底部设置有限位槽，所述下揉板的顶端设置有上揉板，所述上揉板的一侧设置有矫位连杆，所述钢骨支架的一侧设置有矫位检测器，所述矫位检测器的一侧设置有固定器，所述钢骨支架的一侧设置有滑动槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽的一侧设置有升降架，所述升降架的顶部设置有升降电机，所述升降电机与矫位连杆连接，所述升降电机的一侧设置有偏心机构，所述偏心机构的顶端设置有主机架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机架的顶部设置有启动主电机，所述启动主电机的一侧设置有减速器，所述减速器的一侧设置有传动杆，所述传动杆与偏心机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢骨支架的一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有警示灯，所述警示灯的一侧设置有开关按钮。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的传送带可以将下揉板依次传送，同时限位条和矫位连杆防止了下揉板偏离，不必人工的矫位，降低了使用者的劳动强度，而固定锁将其与钢骨支架牢牢固定在一起，有效提高了揉棉效果，缓冲组件则可以承接和防止下揉板的传送惯性，同时可以方便的运输，连续性作业提高了揉棉机自动化程度，降低了使用者的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、钢骨支架；2、传送带；3、限位条；4、缓冲组件；5、万向轮；6、下揉板；7、固定锁；8、限位槽；9、上揉板；10、矫位连杆；11、矫位检测器；12、固定器；13、滑动槽；14、升降架；15、升降电机；16、偏心机构；17、主机架；18、启动主电机；19、减速器；20、传动杆；21、控制面板；22、警示灯；23、开关按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种高效揉棉机，包括钢骨支架1，钢骨支架1的内侧设置有传送带2，传送带2的顶部设置有限位条3，传送带2的一侧设置有缓冲组件4，缓冲组件4的底部设置有万向轮5，传送带2的顶部设置有下揉板6，下揉板6的一侧设置有固定锁7，下揉板6的底部设置有限位槽8，下揉板6的顶端设置有上揉板9，上揉板9的一侧设置有矫位连杆10，钢骨支架1的一侧设置有矫位检测器11，矫位检测器11的一侧设置有固定器12，钢骨支架1的一侧设置有滑动槽13。