[实用新型]通道式轴承内圈自动清洗机的推料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承部件清洗设备，具体地说是一种通道式轴承内圈自动清洗机的推料装置。

背景技术

目前，轴承内圈进行清洗的设备多是采用摇动清洗方式，生产效率低下，人员劳动强度大，由于是全手工搬送操作，操作不标准化，在上下摇动清洗过程中会造成物料碰伤，影响其质量。另外，摇动清洗过程产生的油雾也会对操作员工身体造成伤害。物料清洗完后手工将物料搬出过程滴下的油会对机床周围地面造成污染，导致地面滑，容易造成工伤安全事故。

为此，申请人研发了一种通道式轴承内圈自动清洗机，在该自动清洗机中，承载轴承内圈的料盘需要用到推料装置推送到机器内部，并且对推料装置的精度和自动化程度要求比较高，所以推料装置是该自动清洗机中的重要组成部分，现有技术中虽有现成的能够实现推料的设备，但是结构简单的控制精度和自动化程度低；控制精度和自动化程度高的又复杂昂贵。

发明内容

本实用新型的目的克服现有技术中的不足，在于提供一种通道式轴承内圈自动清洗机的推料装置，其结构紧凑、设计合理，能够实现全自动推料，控制精度高，自动话化程度高，操作安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案：通道式轴承内圈自动清洗机的推料装置，其特征在于：包括安装板、导套、导柱、齿条、推料板、齿轮和推料电机；所述安装板纵向水平设置并安装在传送装置右侧板上，安装板的前后两端各安装一件导套，每件导套内穿装有一根可轴向滑动的导柱；所述推料板设置在安装板左方并位于传送装置右侧板内侧，所述导柱左端与安装板相连接；在两根导柱之间设置有一根与其平行的齿条，所述齿条左端与推料板连接，所述安装板的中部设有用于齿条通过的槽口；所述推料电机设置在齿条上方或下方，推料电机的输出端安装齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述推料装置还包括推料到位感应开关和退回到位感应开关；所述推料到位感应开关装在齿条尾端，推料到位感应开关用于在料盘被推料装置完全推入轨道时发送信号给推料装置，控制推料电机反向运转；所述退回到位感应开关安装在安装板上，退回到位感应开关用于在推料板退回到原位时发送信号给推料装置，控制推料电机停止运转。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型其结构紧凑、设计合理，能够实现全自动推料，控制精度高，自动话化程度高，操作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，实施例中的通道式轴承内圈自动清洗机的推料装置主要由安装板1、导套2、导柱3、齿条4、推料板5、齿轮6、推料电机7、推料到位感应开关8和退回到位感应开关9组成。

如图1所示，所述安装板1纵向水平设置并安装在传送装置右侧板上，安装板1的前后两端各安装一件导套2，每件导套2内穿装有一根可轴向滑动的导柱3；所述推料板5设置在安装板1左方并位于传送装置右侧板内侧，所述导柱3左端与安装板1相连接；在两根导柱3之间设置有一根与其平行的齿条4，所述齿条4左端与推料板5连接，所述安装板1的中部设有用于齿条4通过的槽口；所述推料电机7设置在齿条4上方或下方，推料电机7的输出端安装齿轮6，所述齿轮6与齿条4相啮合，齿轮6转动时带动齿条4左右移动，齿条4带动推料板5左右移动，实现推料操作。

如图1所示，所述推料到位感应开关8安装在齿条4尾端，推料到位感应开关8用于在料盘被推料装置完全推入轨道12时发送信号给推料装置，控制推料电机7反向运转；所述退回到位感应开关9安装在安装板1上，退回到位感应开关9用于在推料板5退回到原位时发送信号给推料装置，控制推料电机7停止运转。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

推料装置启动时，推料电机7输出轴端的齿轮6带动齿条4，齿条4带动推料板5将料盘从进料口推进轨道12,当推料到位感应开关8亮时，推料电机7反向运转，带动推料板5退回原位，当退回到位感应开关9亮时，推料板5退回原位，推料电机7停止运转。