[实用新型]一种陶瓷加工的物料滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料滚筒筛技术领域，具体为一种陶瓷加工的物料滚筒筛。

背景技术

目前，滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

然而现有的陶瓷加工的物料滚筒筛在使用过程中存在着一些不足之处，物料的筛选不方便，并且容易造成堵塞现象发生，其次现在的陶瓷物料筛选时由于振动，会使得物料散落，筛选的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工的物料滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工的物料滚筒筛，包括物料滚筒筛本体、半球形筛孔和曲形承重板，所述物料滚筒筛本体上方的一侧安装有进料仓，所述物料滚筒筛本体靠近进料仓一侧的中间位置处安装有电动机，所述电动机的输出端安装有减速器，所述减速器与物料滚筒筛本体内部的转动轴连接，所述转动轴远离减速器的一端通过固定轴承与物料滚筒筛本体连接，所述物料滚筒筛本体的内壁上安装有半球形筛孔，且半球形筛孔呈环形布置，相对称的半球形筛孔之间安装有孔洞调节杆，所述物料滚筒筛本体的下方安装有底部固定座，所述底部固定座靠近电动机的一侧安装有分级隔板，所述底部固定座内部的中间位置处安装有出料收集仓，所述出料收集仓的底部固定有三角支架。

优选的，所述半球形筛孔的内部安装有曲形承重板。

优选的，所述曲形承重板的一端安装有旋轴轴承，且旋轴轴承固定在阻隔板的一端。

优选的，所述出料收集仓的截面呈半圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷加工的物料滚筒筛，首先在物料滚筒筛本体的内侧板上嵌套安装有半球形筛孔，并且在筛孔中设置有可以转动式的挡板，当电动机带动该滚筒筛进行顺时针转动时，挡板会阻隔物料的出去，使得滚筒筛内部的物料分布均匀，当电动机带动该滚筒筛进行逆时针转动时，物料即会通过该半球形筛孔进行筛选，由于提前使得该物料在滚筒筛中分布均匀，从而使得筛选的产品效果更好，其次半球形筛孔不会造成堵塞现象，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型物料滚筒筛本体的侧视图；

图3为本实用新型曲形承重板的结构示意图。

图中：1-进料仓；2-减速器；3-电动机；4-分级隔板；5-底部固定座；6-物料滚筒筛本体；7-孔洞调节杆；8-转动轴；9-固定轴承；10-出料收集仓；11-三角支架；12-半球形筛孔；121-曲形承重板；122-旋轴轴承；123-阻隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷加工的物料滚筒筛，包括物料滚筒筛本体6、半球形筛孔12和曲形承重板121，物料滚筒筛本体6上方的一侧安装有进料仓1，物料滚筒筛本体6靠近进料仓1一侧的中间位置处安装有电动机3，电动机3的输出端安装有减速器2，减速器2与物料滚筒筛本体6内部的转动轴8连接，转动轴8远离减速器2的一端通过固定轴承9与物料滚筒筛本体6连接，物料滚筒筛本体6的内壁上安装有半球形筛孔12，且半球形筛孔12呈环形布置，相对称的半球形筛孔12之间安装有孔洞调节杆7，半球形筛孔12的内部安装有曲形承重板121，曲形承重板121的一端安装有旋轴轴承122，且旋轴轴承122固定在阻隔板123的一端，物料滚筒筛本体6的下方安装有底部固定座5，底部固定座5靠近电动机3的一侧安装有分级隔板4，底部固定座5内部的中间位置处安装有出料收集仓10，出料收集仓10的截面呈半圆柱形，出料收集仓10的底部固定有三角支架11。