[实用新型]一种腐竹皮成形自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型提出的一种腐竹皮成形自动生产线属于豆制品的生产机械范畴，适用于制作腐竹皮产品，尤是流水线作业。

背景技术

腐竹皮的生产流程复杂、烦琐，要经过黄豆的脱皮、浸泡、磨浆、浆渣分离、煮浆、挑皮、凉晒（烘干）、包装等环节。有些生产者为了不浪费尾浆，还需挂浆，再凉晒（烘干）。目前腐竹皮的生产还是以手工作访式生产，生产者要把大豆研磨，再分离豆浆与豆渣，然后，把豆浆放入桶煮熟，将煮熟的浆放到一个分好间隔的大平底锅进行持续加温。随着水份慢慢蒸发，在锅面结成一层薄薄的腐竹皮膜，再由人工挑起这层腐竹皮膜挂在长杆上进行定型、凉晒。开始结的腐竹皮膜色泽光亮、韧性好，随着水份的挥发，豆浆的糖份慢慢往下沉积，后面的豆浆糖份越来越高，腐竹皮膜的色泽越来越深暗，韧性差，味道甜。到最后，形成的腐竹皮膜就无法挑起，这就产生尾浆。生产者为了不浪费尾浆，会将前半部份已经凉晒得差不多干的成品再次放回锅中浸泡，将尾浆一层层淋洒上去，尽量吸收完尾浆，这个过程叫挂浆。挂浆的工作完成后一般到下午时间了，如遇天气好有太阳，还可以晒一段时间。但对于挂过尾浆的腐竹皮湿度很大，离干燥有很大的距离，待太阳下山还要送到烘干炉进行烘干。有些生产者为了节约人力、时间成本，在尾浆中放入添加剂起到中和糖份和增韧作用，尽量做到没有尾浆。总的来说目前腐竹的生产存在几个方面的问题制约着整个行业的健康发展。

发明内容

本实用新型提出的一种腐竹皮成形自动生产线的目的是用机械设备代替人工生产腐竹皮。

本实用新型的技术方案是：设计腐竹皮生产工序的设备，并组成一条自动生产线。

一种腐竹皮成形自动生产线，包括：环形导轨、推送机、加浆斗、装浆盘、热气管和起皮机的各部件，各部机件分别安装在机架上；环形导轨上安装着装浆盘，装浆盘与导轨配合，并能在导轨上滑动；推送机和加浆斗固定在机架的一端，推送机有能推动装浆盘往复运动的机构；起皮机固定在机架的另一端，起皮机有夹紧机构，该夹紧机构能夹起腐竹皮；热气供应管固定在装浆盘的下方，热气回收管固定在装浆盘的上方。

上述的一种腐竹皮成形自动生产线，在于所述推送机的往复运动的机构是螺旋移动副，螺旋移动副由步进电机、螺杆直线滑台和推板组成，步进电机带动螺杆转动使推动块运动，推动块上有推板推动装浆盘在轨道上滑动。

上述的一种腐竹皮成形自动生产线，在于所述起皮机的夹紧机构由步进电机、螺杆直线滑台、滑轨和电磁夹组成, 电磁夹与滑轨之间是动配合，步进电机能带动电磁夹沿滑轨移动，电磁夹由电磁铁和夹片组成。

本实用新型方案的优点是：

1、每一次结皮是由新煮的豆浆形成的，结皮的时间可控，豆浆浓度前后一致，生产出的腐竹色泽与韧度保持一致，产品的质量稳定；

2、热气循环使用，节约能源，从成型到夹皮节约大量人力及热量供应；

3、因为每次是少量加浆，所以研磨豆浆和煮浆不用一次准备大量的热浆，可以加快生产的启动速度，连续不间断生产。

附图说明

图1是一种腐竹皮成形自动生产线的立体图；

图2是一种腐竹皮成形自动生产线的主视图；

图3是加浆斗、加热管安装示意图；

图4是推送机侧视图；

图5是推送机俯视图

图6是;装浆盘的结构示意图；

图7是装浆盘与轨导连接示意图；

图8是起皮机的俯视图；

图9是起皮机的侧视图。

图中：装浆盘（1）、轨道（2）、热气供应管（3）、热气回收管（4）、回收盆（5）、夹片（6）、电磁铁（7）、滑轨（8）、加浆斗（9）、加浆管（10）、步进电机（11a）、步进电机（11b、）轴承组（12）、螺杆直线滑台（13）、推板（14）、推动块(15)、机架（16）、限位开关（17a）、限位开关（17b）、限位开关（17c）、限位开关（17d）；生产线（Ⅰ）、推送机（Ⅱ）、起皮机（Ⅲ）。

具体实施方式