[实用新型]一种豆浆打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工领域，特别涉及一种豆浆打磨机。

背景技术

在大豆加工领域，原材料大豆中经过一次碾压，往往不能完全将大豆中的豆浆碾压完全，需要经过多次反复的碾压后，才能完全将大豆中的豆浆碾压完全，从而提高大豆的碾压豆浆的产量，在对大豆的碾压中，现有装置不能的实现对豆渣进行自动收集和反复碾压，通常采用人工接料碾压，从而导致人工消耗量大，大豆碾压豆浆的产量低，不能满足大批量碾压豆浆并且连续自动化生产作业的要求。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的磨浆机，人工消耗量大，大豆碾压豆浆的产量较低，不能满足大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题，人工消耗量小，大豆碾压豆浆的产量高，能实大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种豆浆打磨机，包括下料漏斗，所述下料漏斗下端设置有碾压推送装置，所述碾压推送装置底部连接有出料管，所述出料管的正下方设置有轧浆装置，所述轧浆装置包括出浆口）和排渣口，所述轧浆装置的出浆口与接料槽相接，所述轧浆装置的排渣口与输送装置相接。

大豆和水混合后进入下料漏斗，下料漏斗下端设置有碾压推送装置，通过碾压推送装置将大豆轧碎并推送至出料管，出料管的正下方设置有轧浆装置，大豆通过出料管下落进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入输送装置，通过输送装置的提升运输，进入轧浆装置，经过轧浆装置对豆渣的碾压提高豆浆的产量，大豆从进入进料筒到大豆经过反复碾压，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的目的。

优选的，所述碾压推送装置包括外壳一和推送杆，所述外壳两端设置有法兰盘一，所述外壳一的一端设置有驱动推送杆转动的驱动装置一，所述驱动装置一与法兰盘一采用可拆卸方式连接，通过驱动装置一带动推送杆转动，大豆在推送杆与外壳一之间挤压力的作用下碎裂，并在推送杆的旋转作用下带动大豆进入出料口，碾压推送装置的外壳一两端设置法兰盘一，使碾压推送装置密封性好，在进行大豆碾碎过程中，大豆和水不易泄漏，并且方便碾压推送装置的拆卸和清理。

优选的，所述轧浆装置包括轧浆机本体，及设置在轧浆装置本体上的底座，及设置在轧浆装置本体上的密封盖，底座内设有驱动装置二，所述轧浆本体上设置有出浆口，所述密封盖一侧设置有排渣口，通过轧浆装置的碾压将豆浆和豆渣分离开，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入输送装置，从而实现了第一次碾压分离豆浆和豆渣。

优选的，所述输送装置包括外壳二和螺旋输送杆，所述输送装置的进料口处设置有进水管，所述输送装置的外壳二的两端分别设置有法兰盘二，所述外壳二的一端设置有驱动螺旋输送杆转动的驱动装置二，驱动装置二与上端的法兰盘二采用可拆卸方式连接，所述输送装置下端设置有支撑座，所述支撑座与外壳二采用可拆卸方式连接，输送装置的外壳二两端通过设置法兰盘二，可使输送装置密封性好，在进行豆渣和水的提升过程中，不易泄漏，并且方便输送装置的拆卸和清理，通过在输送装置下端设置支撑座，使输送装置在输送过程中保持稳定。

优选的，所述输送装置为一定倾斜角度设置，所述输送装置的外壳二上设置有出料口，所述轧浆装置位于出料口的正下方，通过输送装置设置为一定倾斜角度，将豆渣和水的混合物提升至一定高度，然后通过输送装置的出料口下落，进入轧浆装置，进行二次碾磨，从而实现了碾磨豆渣提高豆浆产量的功能。

优选的，磨浆机包括有至少一套输送装置和至少两套轧浆装置，通过磨浆机包括有至少一套输送装置和至少两套轧浆装置，可通过多次碾磨豆渣，提高大豆的豆浆压榨率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型所述一种豆浆打磨机，大豆和水混合后进入下料漏斗，下料漏斗下端设置有碾压推送装置，通过碾压推送装置将大豆轧碎并推送至出料管，出料管的正下方设置有轧浆装置，大豆通过出料管下落进入轧浆装置，通过轧浆装置的碾压分离豆浆和豆渣，豆浆通过出浆口进入接料槽，豆渣通过排渣口进入输送装置，通过输送装置的提升运输，进入轧浆装置，经过轧浆装置对豆渣的碾压提高豆浆的产量，大豆从进入进料筒到大豆经过反复碾压，整个过程无需人工操作，生产效率高，实现了大批量碾压大豆并且连续自动化生产作业的目的。

本申请其他实施方式的有益效果是：