[实用新型]一种研究双支腿型循环流化床锅炉的冷态模型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研究双支腿型循环流化床锅炉的冷态模型装置，主要适用于研究双支腿型循环流化床锅炉的床料流态特性和翻床现象，以及其他相关的冷态模拟试验。

背景技术

火力发电在我国发电领域占据主导地位，高效洁净燃煤发电技术将是电力工业的主要发展方向，循环流化床是近几十年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃煤技术。尤其是我国三大锅炉厂通过技术共享引进法国阿尔斯通的300MW循环流化床是双支腿结构，这种结构克服了循环流化床大型化的困难，解决了边界面等风速炉膛设计、二次风穿透炉膛及布风板均匀性等问题，但带来了一些新的问题，其中“翻床”问题最为突出。 “翻床”会使一侧支腿床料失去流化，使锅炉燃烧不稳，负荷降低，而且容易发生炉膛结焦，甚至停炉，严重威胁锅炉的安全运行。

由于对循环流化床锅炉理论研究目前尚未达到可完全模拟的程度，在研究时多采用试验方法，这就涉及到了模化。模化方法一般采用方程分析或因次分析方法导出相似准则，并在根据相似原理建立起来的模型试验台上，通过试验求出相似准则之间的函数关系，再将此函数关系推广到实际循环流化床上，对循环流化床锅炉进行设计或指导实炉运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够比较完善的通过试验台模拟大型双支腿型循环流化床锅炉的冷态动力场，通过研究床料流态特性和翻床现象以及其他相关冷态试验，为电厂实际运行中提供参考的研究双支腿型循环流化床锅炉的冷态模型装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该研究双支腿型循环流化床锅炉的冷态模型装置的结构特点在于：包括左一次风室、右一次风室、左外二次风室、右外二次风室、内二次风室、左侧布风板、右侧布风板、炉膛本体、平衡点压力计、左一次风室压力计、右一次风室压力计、左侧床压压力计、右侧床压压力计、左一次风室流量计、右一次风室流量计、左外二次风室流量计、右外二次风室流量计和内二次风室流量计，所述左侧布风板和右侧布风板分别位于炉膛本体的双支腿的两侧，所述左一次风室和右一次风室分别位于左侧布风板和右侧布风板的下方，所述左一次风室流量计和右一次风室流量计分别与左一次风室和右一次风室连接，所述左外二次风室和右外二次风室分别位于左一次风室和右一次风室的上方，所述左外二次风室流量计和右外二次风室流量计分别与左外二次风室和右外二次风室连接，所述内二次风室位于炉膛本体内，所述内二次风室流量计和内二次风室连接，所述炉膛本体上设置有排气孔、床料添加孔、平衡点取压孔、左侧床压取压孔、左一次风室取压孔、右侧床压取压孔和右一次风室取压孔，所述平衡点取压孔位于排气孔中心线等高处，所述平衡点压力计和平衡点取压孔连接，所述左侧床压取压孔和左一次风室取压孔分别位于左侧布风板的上方和下方，所述左侧床压压力计和左侧床压取压孔连接，所述左一次风室压力计和左一次风室取压孔连接，所述右侧床压取压孔和右一次风室取压孔分别位于右侧布风板的上方和下方，所述右侧床压压力计和右侧床压取压孔连接，所述右一次风室压力计和右一次风室取压孔连接。

作为优选，本实用新型所述冷态模型装置还包括均压箱和风机，所述左一次风室流量计、右一次风室流量计、左外二次风室流量计、右外二次风室流量计和内二次风室流量计均与均压箱连接，所述均压箱和风机连接。

作为优选，本实用新型所述床料添加孔位于左侧布风板和右侧布风板的上方。

作为优选，本实用新型所述排气孔为圆形结构。

作为优选，本实用新型所述床料添加孔位于炉膛本体的两侧。

作为优选，本实用新型所述炉膛本体包括炉膛本体前墙、炉膛本体后墙和两块炉膛本体侧墙，一块炉膛本体侧墙、炉膛本体前墙、另一块炉膛本体侧墙和炉膛本体后墙首尾连接围成炉膛本体。

作为优选，本实用新型所述炉膛本体上设置有十二个内径为440mm的通风孔。

作为优选，本实用新型所述平衡点压力计、左一次风室压力计、右一次风室压力计、左侧床压压力计和右侧床压压力计均为U形管压力计。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，使用方便，能进行冷态模化的模拟试验研究，局部模化容易实现，可以使模化试验所需的风机容量和压头大为降低，使模化试验简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中研究双支腿型循环流化床锅炉的冷态模型装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中研究双支腿型循环流化床锅炉的冷态模型装置的局部结构示意图。

图3是本实用新型实施例中炉膛本体前墙的结构示意图。