[实用新型]一种纤维分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维分离机技术领域，尤其涉及一种纤维分离机。

背景技术

纤维分离又称制浆或解纤，植物性原料分离成细小纤维的过程，纤维分离的目的是制成纤维浆料，用以制造纤维板，分为粗分和精磨两个过程，粗分主要是把木片分离成个体纤维或纤维束，其中也有部分被被切断或撕裂，精磨主要是把未完成分离的纤维束，进一步分离成个体纤维，并使其进一步分丝、帚化、疏解的更细，增大纤维的总比表面积，纤维分离一般用以下三种分离筛，平动旋振筛纤维分离机、压力曲筛纤维分离机、卧式锥形离心筛纤维分离机，但是这三种分离筛，用水量大，设备动力高，用料多，耗能大，且设备容易出现故障，维修麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纤维分离机，包括主体外壳、调速旋钮、电机箱、滚筒式筛网和电动机，所述主体外壳下方安装有减震底座，所述主体外壳表面下方安装有出水口，所述主体外壳左侧安装有左端盖，所述主体外壳表面左侧安装有固定把手，所述主体外壳上方安装有进水管，所述主体外壳右侧安装有电机箱，所述电机箱表面安装有调速旋钮，所述调速旋钮左侧安装有电源开关，所述调速旋钮右侧安装有指示灯，所述电机箱右侧表面安装有散热孔，所述主体外壳内部安装有滚筒式筛网，所述滚筒式筛网左侧安装有滚筒式筛网盖，所述滚筒式筛网上方安装有高压喷头，所述电机箱内部安装有电动机，所述电动机左侧安装有转动轴，所述电动机上方安装有稳压器。

优选的，所述主体外壳表面安装有视镜。

优选的，所述固定把手共安装有四个，且四个固定把手均匀安装在主体外壳的表面左侧。

优选的，所述电机箱下方安装有水箱。

优选的，所述水箱内部安装有水泵。

本实用新型中，通过安装有高压喷头，可以对滚筒式筛网产生高压水柱进行冲洗，使得在分离纤维时可以加快分离速度，同时保证分离的效果，同时节约水资源，提高了该纤维分离机的品质，通过安装有减震底座，可以使得该纤维分离机在工作时运行更加平稳，使得纤维分离效果更好，同时防止因为该纤维分离机震动，导致内部元件松脱，使得设备出现故障，有效的延长该纤维分离机的使用寿命，减少出现故障的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤维分离机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纤维分离机的内部结构示意图。

图中：1减震底座、2出水口、3固定把手、4左端盖、5视镜、6主体外壳、7进水管、8电源开关、9调速旋钮、10指示灯、11散热孔、12电机箱、13滚筒式筛网盖、14滚筒式筛网、15高压喷头、16转动轴、17稳压器、18电动机、19水箱、20水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纤维分离机，包括主体外壳6、调速旋钮9、电机箱12、滚筒式筛网14和电动机18，主体外壳6下方安装有减震底座1，主体外壳6表面下方安装有出水口2，主体外壳6左侧安装有左端盖4，主体外壳6表面左侧安装有固定把手3，主体外壳6上方安装有进水管7，主体外壳6右侧安装有电机箱12，电机箱12表面安装有调速旋钮9，调速旋钮9左侧安装有电源开关8，调速旋钮9右侧安装有指示灯10，电机箱12右侧表面安装有散热孔11，主体外壳6内部安装有滚筒式筛网14，滚筒式筛网14左侧安装有滚筒式筛网盖13，滚筒式筛网14上方安装有高压喷头15，电机箱12内部安装有电动机18，电动机18左侧安装有转动轴16，电动机18上方安装有稳压器17，主体外壳6表面安装有视镜5，固定把手3共安装有四个，且四个固定把手3均匀安装在主体外壳6的表面左侧，电机箱12下方安装有水箱19，水箱19内部安装有水泵20。

工作原理：当使用该纤维分离机时，首先通过固定把手3打开左端盖4，在打开滚筒式筛网盖13，将需要分离纤维的原料放入到滚筒式筛网14中，在关闭滚筒式筛网盖13和左端盖4，打开电源开关8，旋转调速旋钮9，这时电动机18开始工作，通过转动轴16带动滚筒式筛网14进行转动，同时水泵20开始吸取水箱19内部的水，通过进水管7进入到高压喷头15中，对滚筒式筛网14进行冲洗，开始对纤维进行分离，分离出的淀粉水从出水口2中流出，减震底座1可以减轻设备在工作时的震动，稳压器17可以稳定输入的电压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。