[实用新型]一种智能液压站

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压站技术领域，具体涉及一种智能液压站。

背景技术

液压站是独立的液压装置，它按驱动装置要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，将机械能转化为液压油的压力能；只要将液压站与主机上的执行机构相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

但是随着科技的发展，对液压站提出了越来越多的要求，现有的液压站通过液压油控制执行机构对工件进行加工，但是在加工过程中，由于工件的表面可能存在铁屑或粉末，这样会使得加工出来的工件尺寸误差大，工件成品的合格率也比较低。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种智能液压站，其包括：

气检系统，

动力系统，与外接执行机构连接，为所述执行机构对工件的加工提供动力；

控制器，与所述动力系统和气检系统连接；

所述气检系统包括：第一充气装置、气检气孔和压力检测传感器；所述执行机构通过装夹平台对工件进行装夹，所述装夹平台上与工件接触的部分开设有多个所述气检气孔；所述气检气孔两端开口，一端与工件相抵，另一端与所述第一充气装置连接；所述气检气孔内安装有所述压力检测传感器；所述第一充气装置和所述压力检测传感器与所述控制器连接。

较佳的，所述动力系统包括气压子系统，所述气压子系统与所述执行机构中的气压缸连接。

较佳的，所述智能液压站还包括气密系统，所述气密系统与所述控制器连接。

较佳的，所述气密系统包括：气密夹具、第二充气装置、气密气孔和压力检测传感器；所述气密夹具与工件的待检测部分紧贴并对工件进行夹紧，所述气密夹具上与工件接触的部分开设有多个所述气密气孔；所述气密气孔两端开口，一端与工件相抵，另一端与所述第二充气装置连接；所述气密气孔内装有所述压力检测传感器；所述第二充气装置和所述压力检测传感器与所述控制器连接。

较佳的，所述动力系统包括液压子系统，所述液压子系统与所述执行机构中的液压缸连接，包括：

动力系统，与外接执行机构连接，为所述执行机构对工件的加工提供动力；

气检系统，对加工前的工件进行检测，检测工件的平整度；

控制器，与所述动力系统和气检系统连接，对所述动力系统和气检系统的动作进行控制。

较佳的，所述液压子系统还包括电磁阀，所述电磁阀的进油口与所述液压缸的进油口连接，所述电磁阀的出油口与所述油箱连接。

较佳的，所述油泵还通过一细管与所述油箱连接。

较佳的，所述液压子系统还包括：单向阀，控制阀，蓄能器；所述单向阀、所述控制阀置于所述油管上，所述油箱、所述单向阀、所述控制阀、所述油泵通过所述油管依次连接；所述蓄能器一端与所述控制阀连接，另一端与所述液压控制阀连接，用于积蓄液压油；所述控制阀与所述控制器电连接。

较佳的，所述电机为一感应伺服马达。

较佳的，所述液压子系统还包括第一换热器，所述第一换热器的热媒连接端一端与所述蓄能器连接，另一端与所述液压控制阀连接，用于将所述液压控制阀进入所述蓄能器中的液压油冷却。

较佳的，所述液压子系统还包括第二换热器，所述第二换热器的热媒连接端一端与所述电磁阀连接，另一端与所述油箱连接，用于将所述电磁阀进入所述油箱中的液压油冷却。

较佳的，所述油箱的出油口处设置有吸油滤网。

较佳的，所述的油箱上还设置有一油面计，用于观测当前所述油箱中的液压油储量。

较佳的，所述电机的后端设置有一风扇冷却器，用于对所述电机进行降温处理。

所述液压子系统还包括多个压力传感器，所述压力传感器设置在所述液压子系统的管道内，并与所述控制器电连接。