[实用新型]用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种声波吹灰系统，具体是指一种用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统。

背景技术

锅炉生产运行过程中，其受热面（水冷壁、过热器、省煤器、预热器、换热器等的表面）及烟道等与煤燃烧气体接触的表面会出现积灰、结渣和结焦等现象。而所述的受热面及烟道的积灰结渣和结焦，会影响锅炉内通风排烟效果，致使煤的燃烧不完全。一方面浪费了煤的有效热值，增大燃煤消耗。另一方面，排放废气中有害气体浓度加大，影响大气环境和区域内社会总污染物排放量，恶化大气环境。因此现有技术中都会为锅炉配备一套吹灰系统，用于即时吹走受热面及烟道等与燃烧气体接触的表面上的灰尘。

然而，本实用新型申请的发明人在实践中发现，传统的锅炉吹灰清灰设备与技术（如蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、高压水力吹灰、钢球吹灰、次声波吹灰、超声波吹灰、激波、谐波吹灰等）存在诸多的不足与限制，有效清灰作用范围小，清灰效率低，消耗大，操作不方便等，致使很多锅炉用户被迫弃之不用。现有的锅炉声波吹灰器系统装置繁琐、庞大，控制性差，导致声波吹灰器效率低下，难以满足市场要求。

特别是多路声波吹灰系统，由于是多路结构，传统的储气罐式的气源无法保证多路结构的气压稳定，另外多路结构在控制上还很难实现对各路分支的统一控制，还有就是系统内管道中的空气质量缺乏有效监控，难以保证系统高效运行。

综上所述，目前急需要一种可以对吹灰器自动间歇控制，高效调度各分支，同时还可以实时监控系统管道内的空气状况的用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以对吹灰器自动间歇控制，高效调度各分支，同时还可以实时监控系统管道内的空气状况的用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统，它包括气泵、钢管、供气阀、空气过滤器、电磁阀、高压金属软管、法兰盘、声波发生器、声波传输放大器、密封接头、控制柜、电控多通阀和空气质量传感器；所述的气泵的出气口通过钢管与供气阀相连，供气阀与空气过滤器相连，空气过滤器与电控多通阀的进气口相连通，空气过滤器与电控多通阀之间还安装有空气质量传感器，所述的电控多通阀至少有两个出气口，且每个出气口均依次连接有电磁阀、高压金属软管、声波发生器和声波传输放大器；每个声波传输放大器上配套有一个用于安装在墙体上的密封接头；所述的高压金属软管通过法兰盘与声波发生器相连通，所述的气泵、电磁阀、声波发生器、电控多通阀、空气质量传感器均与控制柜电连接。

作为优选，所述的空气质量传感器为检测空气中悬浮颗粒物质量浓度的传感器。

作为优选，所述的气泵的进气口处安装有前置过滤网。

作为优选，所述的钢管为DN65型钢管。

作为优选，所述的电磁阀通过1mm²的三芯电缆与控制柜电连接。

作为优选，所述的声波发生器通过2.5mm²的圆芯电缆与控制柜电连接。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：所述的气泵的出气口通过钢管与供气阀相连，供气阀与空气过滤器相连，空气过滤器与电控多通阀的进气口相连通，空气过滤器与电控多通阀之间还安装有空气质量传感器，所述的电控多通阀至少有两个出气口，且每个出气口均依次连接有电磁阀、高压金属软管、声波发生器和声波传输放大器；每个声波传输放大器上配套有一个用于安装在墙体上的密封接头；所述的高压金属软管通过法兰盘与声波发生器相连通，所述的气泵、电磁阀、声波发生器、电控多通阀、空气质量传感器均与控制柜电连接。采用气泵代替了储气罐，可以通过控制气泵的抽气量来调节系统内管道的压力。同时所有的电控部件均与控制柜电连接，可以实现高效的集成化控制与调度。

综上所述，本实用新型提供了一种可以对吹灰器自动间歇控制，高效调度各分支，同时还可以实时监控系统管道内的空气状况的用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统。

附图说明

图1是本实用新型中用于锅炉吹灰的多路声波吹灰系统的结构示意图。

如图所示：1、气泵，2、钢管，3、供气阀，4、压力表，5、空气过滤器，6、电磁阀，7、高压金属软管，8、1mm²的三芯电缆，9、2.5mm²的圆芯电缆，10、法兰盘，11、声波发生器，12、声波传输放大器，13、密封接头，14、控制柜，15、电控多通阀，16、空气质量传感器，17、前置过滤网。

具体实施方式