[实用新型]一种冻融机压紧传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，涉及一种冻融机，具体涉及一种冻融机压紧传动装置。

背景技术

公知的生物制药中对蛋白产品的冻融是通过制冷设备利用低温冷冻产品，利用其他加热设备解冻产品。传统的冷冻工艺非常容易造成产品不均一，不同阶段冷冻的产品蛋白浓度差异极大，尤其在冷冻过程中在内核部分蛋白浓度过高，容易引起蛋白质发生不可逆聚合或者变性，而导致产品纯度降低。

现有冻融设备压紧传动装置为图1中的扇形体，容易导致传动杆出现不同步而造成卡死。

实用新型内容

为了解决现有冻融机的传动杆易卡死的技术问题，本实用新型提供了一种冻融机压紧传动装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种冻融机压紧传动装置，包括相互连接的传动区和同步区；所述的同步区为鸭嘴型，并设置有上下对应的同步杆孔，所述的传动区设置有供传动杆穿过的传动杆孔。

本实用新型所述的传动杆孔为四边形孔，四边形孔的相对两边为圆弧边。能起到很好的定位效果。

本实用新型所述同步杆孔与传动杆孔的距离为1-5cm,缩短传动距离防止中间传动的部件损坏。

本实用新型的传动装置在使用时，同步杆通过同步杆孔安装，来驱动传动装置转动，带动传动装置的传动杆孔同步传动，很好地解决了压紧不同步造成的卡死现象。

附图说明

图1为现有冻融设备压紧传动装置使用状态的示意图。

图2为本实用新型冻融机压紧传动装置的结构图。

图3为本实用新型冻融机压紧传动装置使用状态的示意图。

图中标记为：1、同步区，2、传动区，3、同步杆孔，4、传动杆孔，5、传动杆，6、同步杆，7、扇形传动装置，8、鸭嘴形传动装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。

实施例1

一种冻融机压紧传动装置，包括相互连接的传动区和同步区；所述的同步区为鸭嘴型，并设置有上下对应的同步杆孔，所述的传动区设置有供传动杆穿过的传动杆孔。

实施例2

一种冻融机压紧传动装置，包括相互连接的传动区和同步区；所述的同步区为鸭嘴型，并设置有上下对应的同步杆孔，所述的传动区设置有供传动杆穿过的传动杆孔。

所述的传动杆孔为四边形孔，四边形孔的相对两边为圆弧边。

所述同步杆孔与传动杆孔间的距离为1cm。

实施例3

一种冻融机压紧传动装置，包括相互连接的传动区和同步区；所述的同步区为鸭嘴型，并设置有上下对应的同步杆孔，所述的传动区设置有供传动杆穿过的传动杆孔。

所述的传动杆孔为四边形孔，四边形孔的相对两边为圆弧边。

所述同步杆孔与传动杆孔间的距离为5cm。

实施例4

一种冻融机压紧传动装置，包括相互连接的传动区和同步区；所述的同步区为鸭嘴型，并设置有上下对应的同步杆孔，所述的传动区设置有供传动杆穿过的传动杆孔。

所述的传动杆孔为四边形孔，四边形孔的相对两边为圆弧边。

所述同步杆孔与传动杆孔间的距离为2cm。