[实用新型]转动集料苏子脱壳装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种苏子油的加工装置，具体涉及转动集料苏子脱壳装置。

背景技术

苏子又名荏、紫苏、苏、白苏、桂荏、荏子、赤苏、红苏、香苏、黑苏、白紫苏、青苏、野苏、苏麻、苏草、唐紫苏、皱叶苏、鸡苏、臭苏、大紫苏、假紫苏、水升麻、野藿麻、聋耳麻、孜珠、兴帕夏噶(藏语)等，是唇形科紫苏属下唯一种。

一年生草本植物，高30-200cm，茎直立，叶对生，被长节毛，叶下面有细油腺点，多分枝，紫色、绿紫色或绿色，钝四棱形，花萼钟状，花冠唇形，果萼较小。有紫苏和白苏之分，紫苏多为药用，白苏既可食用也可榨油，目前以白苏种植为多。

但是，苏子在加工过程中还存在许多问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供转动集料苏子脱壳装置。

本实用新型的技术方案是：转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒，所述外筒内壁中设置有转筒，所述转筒中形成入孔，所述外筒下端设置有收集盘，所述入孔中自上而下设置有相连通的进料筒、导料筒、分料筒，所述外筒中设置有支撑盘，电机的主轴穿过支撑盘驱动脱壳盘转动，所述分料筒中设置有上下移动的分料块，所述脱壳盘将苏子籽甩向转筒内壁，所述转筒内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱，所述外筒内壁中均布设置有吹送苏子仁和壳的气嘴。

所述分料块与液压缸的活塞杆相连。

所述进料筒内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒内径为上小下大的圆锥状。

所述分料块外壁为圆锥状，所述分料块外壁与分料筒内壁之间形成导料通道。

所述收集盘呈圆锥状，所述收集盘的上端通过螺钉与外筒下端固定，所述气嘴与收集盘锥面平行。

所述进料筒、导料筒、分料筒、脱壳盘均同轴。

所述收集盘、外筒的接缝处设置有Y型胶圈。

所述转筒探出外筒端为驱动部，所述驱动部自上而下形成外齿啮合部和限位环，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。

所述转筒、脱壳盘的转动方向相反。

本实用新型通过分料筒、分料块之间的导料通道将苏子籽均与送入脱壳盘，苏子籽通过脱壳盘甩出以及与外筒的碰撞，实现苏子仁和壳的分离，而且分料块上下移动能够调整导料通道的大小，从而达到最优的脱壳效果，转筒能够有效提高脱壳效率，同时便于苏子仁和壳的导出，凸棱能够有效的提高脱壳率，气嘴能够避免苏子仁和壳的堆积，本实用新型脱壳效率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中转筒的断面图；

其中：

1外筒2收集盘

3入孔4进料筒

5导料筒6分料筒

7支撑盘8电机

9脱壳盘10分料块

11液压缸 12转筒

13驱动部 14凸棱

15气嘴。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，转动集料苏子脱壳装置，包括中空外筒1，所述外筒1内壁中设置有转筒12，所述转筒12中形成入孔3，所述外筒1下端设置有收集盘2，所述入孔3中自上而下设置有相连通的进料筒4、导料筒5、分料筒6，所述外筒1中设置有支撑盘7，电机8的主轴穿过支撑盘7驱动脱壳盘9转动，所述分料筒6中设置有上下移动的分料块10，所述脱壳盘9将苏子籽甩向转筒12内壁，所述转筒12内壁处沿轴线方向设置有多条凸棱14，所述外筒1内壁中均布设置有吹送苏子仁和壳的气嘴15。

所述分料块10与液压缸11的活塞杆相连。

所述进料筒4内径为上大下小的圆锥状，所述分料筒6内径为上小下大的圆锥状。

所述分料块10外壁为圆锥状，所述分料块10外壁与分料筒6内壁之间形成导料通道。

所述收集盘2呈圆锥状，所述收集盘2的上端通过螺钉与外筒1下端固定，所述气嘴15与收集盘2锥面平行。

所述进料筒4、导料筒5、分料筒6、脱壳盘9均同轴。

所述收集盘2、外筒1的接缝处设置有Y型胶圈。

所述凸棱14的横截面为半圆形或者三角形。

所述转筒12探出外筒1端为驱动部13，所述驱动部13自上而下形成外齿啮合部(未图示)和限位环(未图示)，所述外齿啮合部通过齿形带与电动机主动齿相连。

所述转筒12、脱壳盘9的转动方向相反。

所述限位环能够限定转筒12进入外筒1的深度。